壓鑄件噴砂機佛山鋅合金拋丸機除銹打砂設備鋼網帶通過式拋丸機
紅福海機械通過式拋丸機特點
1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設計技術，從而使本機具有設計、結構合理、運行可靠、生產的特點。
2、拋射原理圖、拋丸整機的全套圖紙完全采用計算機設計繪制。
3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的直聯離心拋丸器。拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。
4、清理室內采用的鉻合金鑄鐵進行防護，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結構安裝，更換簡單方便，使用壽命較長。
5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。
螺旋輸送采用三級密封防護方式，密封效果良好。
6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統，室內15Mg/m3,室外排放65Mg/m3，排放標準。
7、整機組裝式結構，外形美觀，防銹漆與面漆雙層噴涂，達到防銹、表面美化的目的。
型材通過式拋丸機工作原理
由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，，利用拋丸器高速旋轉的葉輪用鋼砂（彈丸）加速拋射至工件表面，對工件表面進行沖擊、刮削工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，（此為鋼結構型材拋丸清理機，只有處理鋼板才用到橫掃、滾刷、收丸和高壓吹管，雖然鋼結構拋丸機有的也用的高壓吹管吹工件表面的積丸但效果不理想，客戶用了不長時間就自行拆除了）由送出輥道送出，從而使鋼材達到除銹、防銹的目的。
結構特點
本機結構包括：拋丸清理室、輥道系統、丸料循環系統、
拋丸器、清丸裝置、供丸系統、除塵系統和電控系統等部件。
1、拋丸清理室
拋丸清理室由鋼板及型材焊接而成，箱式結構，
包括進端密封倉、拋丸倉和清丸倉拋丸清理機：
（1） 結構
本清理室由清理室組成，它們為大容腔式結構，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業在密封的容腔內進行，具體有前、后副室體、室體、橡膠簾、拋丸室護板、拋丸器等組成。
A、 室體上下、前后共安裝了1-10個拋丸器(不同機器，拋丸器數量就不同)，空間構造經過測試和實際驗證，可以對工件實現清理效果。
B、 清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內設多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時室內有一定的負壓防止塵埃外逸。
C、 室體內設有耐磨護板，保護室體壁板免受磨損，延長室體使用壽命數十倍以上，同時可以利用彈丸的反射功能，繼續地打擊工件表面 ，提高清理質量與清理效率。在錐形集丸斗上兩邊裝有網格、踏板，以阻隔雜物，保護螺旋輸送機，便于維修人員行走。
D、 拋丸室體內耐磨護板的緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接，保護螺栓頭部不受損壞，使拆裝更換護板更為方便。
3.拋丸器
本公司生產制造的拋丸器成為當前國內高水平拋丸器。由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、耐磨護板等組成，該拋丸器具有以下優點：
（1） 拋射速度高，彈丸拋射速度可達70-75m/s。
（2） 清理效率提高30％。
（3） 噪聲降低8-10dB。
（4） 耐磨件使用壽命長。
（5） 更換葉片簡單方便。
4.提升機
提升機是在采用瑞士GF公司技術的基礎上加以適當改進而成。由上、下部傳動，筒體、皮帶、料斗等組成。
（1）提升機罩殼折彎成型。
（2）提升機上下帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構式帶輪，以增強摩擦力，避免打滑現象，延長了皮帶的使用壽命。同時上下帶輪采用帶方座外球面軸承，受到沖擊振動時可自動調整，且密封性能良好。
（3）調整提升機上殼兩側螺栓，帶動拉板上下移動便可保持提升機皮帶的松緊度。
（4）打開提升機中殼上的蓋板殼維修更換料斗和搭接皮帶。
（5）打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
5.分離器
分離器也是在采用瑞士GF公司技術的基礎上加以適當改進而成。由減速機、螺旋輸送器、分離裝置等組成。具有三級分離功能（純凈丸、混合丸塵砂混合物）的簾幕式結構組成。丸砂混合物由提升機送至分離器上部的螺旋篩，篩內有內外螺旋，內螺旋將雜物篩分排出，外螺旋將丸塵混合物均勻布料，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕，以對丸塵進行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機內重新分離，細粉塵被吸入除塵系統，凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當調節各調節板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度，可獲得分離效果。
本分離器分離效果好，分離后純凈合格彈丸中的含砂量≤1％，廢料中的合格彈丸量≤1％。
6.螺旋輸送器
（1）螺旋片采用16Mn鋼板制成，從而提高其使用壽命。
（2）螺旋輸送器上設有維修用蓋板。
（3）采用帶方座外球面軸承，受到沖擊振動時可自動調整，密封性能好。
