由于燃煤鍋爐引發的粉塵和氣體污染物，嚴重污染了空氣質量，國家正在嚴控管制。但是我國是燃煤大國，煤炭的使用將近占了一次能源的70%，這種情況有相當長的歷史背景，一時之間根本無法完全改變。而80%以上的灰塵和硫粉都來自劣質煤，因此控制煤種的質量顯得尤為重要，劣質煤清潔規模化經濟利用十分迫切，而循環流化床鍋爐正是解決這一問題的佳選擇。

循環流化床鍋爐技術是潔凈煤燃燒技術的一種，它把化工里的流態化技術轉移到燃燒領域使用，這一技術的煤種適應性特別寬，各種劣質煤都能燒。更重要的是，這一技術在燃燒過程中無需外部干涉，只依靠自身就能無成本實現氮氧化物排放量低值，并且可以通過在燃燒室中直接放入石灰石的方式脫去燃燒產生的二氧化硫，與在鍋爐后尾部煙氣凈化技術相比，相對簡單，成本低，還起到了節水的作用。

氮氧化物排放低是循環流化床鍋爐另一個非常吸引人的特點。運行經驗表明，循環流化床鍋爐的NOX排放范圍為50～150ppm或40～120mg/MJ。循環流化床鍋爐NOX排放低是由于以下兩個原因：一是低溫燃燒，此時空氣中的氮一般不會生成NOX ;二是分段燃燒，抑制燃料中的氮轉化為NOX ，并使部分已生成的NOX得到還原。

很多客戶來咨詢的時候都會問有沒有幾噸的鍋爐，為什么不常見這種噸位的，是不是技術不成熟之類的問題。那么循環流化床鍋爐一般都有幾噸的?技術成熟嗎?我們常見的噸位一般有35噸、45噸、50噸、75噸、90噸、130噸、150噸、240噸、280噸...那不常見的就是不能生產嗎?生產出來也會沒有常見的好用嗎?其實并不是這樣的，只要在生產范圍內的，不管哪個噸位生產出來都是一樣的好用，因為整體技術知識是一樣。

鍋爐運行前對鍋筒內件仔細檢查，要求鍋筒內件焊縫嚴密，無泄漏點。
嚴格控制燃燒高硫煤，防止過熱器出現高溫腐蝕現象。
定期檢查高溫過熱器的防磨，脫落的護瓦要即使焊補，磨穿的護瓦要即時更換，轉向的護瓦要即時校正。
鍋爐在運行過程中要加強排污操作，連續排污不能中斷，定期排污每班不能少于一次。
對有過熱器的鍋爐，鍋爐運行時不能長時間的低負荷運行，特別是低壓力高流量的運行，使得過熱蒸汽密度降低，流量增大，過熱器管子中的蒸汽速度大大增加，熱偏差增大，蒸汽阻力增加，傳熱惡化，傳熱量低的管子容易發生爆管現象，所以，鍋爐嚴禁長期低壓運行，建議運行壓力不低于80%的額定負荷，如確實需要低壓運行，需要對流量進行相應折算，計算出一定壓力下對應一事實上的安全流量。

優點：
(1)燃料適應性廣
(2)燃燒
(3)脫硫
(4)氮氧化物(NOX)排放低
(5)燃燒強度高，爐膛截面積小
(6)負荷調節范圍大，負荷調節快
(7)易于實現灰渣綜合利用
(8)床內不布置埋管受熱面
(9)燃料預處理系統簡單
(10)給煤點少