技術要求
①T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
②T型槽平臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
④T型槽平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。
⑤T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
⑥采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

T型槽平臺的平面度可分為：

①AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實驗室。

② A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

③ B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用

T型槽平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別

鑄鐵T型槽平臺材質與普通鑄鐵平臺相同，用于制造業中的焊接、裝配、鉚焊等工作。焊接、裝配等工作不需要較，所以鑄鐵T型槽的平臺精度一般為3級或精刨。

鑄鐵平臺適用行業：機械制造、造船、發電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、院所、單位、設計院中的檢驗、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作。

鑄鐵T型槽平臺材質為高強度鑄鐵HT200-300，硬度為HB107-240。鑄鐵質量和熱處理質量對平臺使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形或因不使精度不能保持，或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵T型槽平臺需注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法除去它的殘余應力。

鑄鐵T型槽平臺工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，了平面精度。

什么是T型槽鑄鐵平臺？
作為一種工業測量工具，相信大家都不熟悉。T型槽鑄鐵平臺是一種工業量具，主要用于固定工件。它是裝配工調試、裝配和維護設備的基本工作平臺。它不僅精度穩定，而且經久耐用。

平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使平臺的精度穩定，耐磨性能好。
平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。
T型槽平臺規格：500×800—3000×8000mm，（本產品可按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產加工。