現場防爆檢測需要提供的資料： （1）防爆現場場所的面積； （2）爆炸危險區域劃分圖； （3）相應危險區域內的爆炸性危險物質的名稱及其數據表（MSDS） （4）在用防爆電氣產品清單，包括按安裝區域和位號等信息 （5）各防爆電氣產品的防爆合格證復印件 （6）有關防爆電氣設備使用條件的說明性文件 （7）本質系統描述性技術文件 （8）有關安裝質量的相關資料

選用防爆電氣設備的原則：
1.要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型；
2.要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；
3.考慮其他環境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；
4.安裝使用維護的性；
5.選用具有防爆合格證以及相應認證的產品。

在現代石油化工項目中2區場所約占60%以上，1區場所約占20～30%左右，；老化工企業一般1區和2區場所各約占50%。0區場所一般局限于石油和化工裝置內或排放口較小區域。對于1區、2區場所而言，企業一般為了提高程度，均愿意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往愿意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇應用環境氣體點燃溫度的組別。

防爆電氣設備安裝前應進行下列檢查：
1）設備的型號、規格應符合設計要求；銘牌及防標志應正確，清晰
2）設備外殼應無裂紋、損傷
3）接合面的緊固螺栓應，彈簧墊圈等防松設施應完好，彈簧墊圈應壓平
4）密封襯墊應完好，無老化變形
5）接線板及絕緣件應無碎裂，接線盒蓋應緊固
6）接志及接地螺釘應完好

防爆電氣設備安裝時應注意：
1）應妥善保護隔爆面，不得損傷；隔爆面上不應有砂眼、機械劃痕，不得有銹蝕層
2）隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應
3）隔爆型電機的軸與軸孔、風扇與端罩之間在正常工作狀態下不應產生摩擦

隔爆型電氣設備的安裝要求
1）隔爆面應涂防銹油，不允許涂油漆或膠；
2）隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，并用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
3）冗余電纜引應用符合標準規定的盲墊進行堵封；
4）隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，并充分擰緊；
5）用于外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標準規定要求；
6）特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引的處理。