環氧玻璃鋼涂料是一種使用環氧樹脂和玻璃纖維布混合制成的涂料，具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和耐高溫性能。環氧玻璃鋼涂料常用于防腐蝕和防水工程中，如水泵、儲罐、管道等設備的表面涂裝，以提高設備的耐用性和減少維護成本。該涂料還具有較好的抗UV能力，長期使用不易褪色、老化，適用于戶外環境。






玻璃鋼防腐施工 ? ???? 對基層的要求 水泥砂漿或混凝土基層，堅固、密室、平整、坡度和強度符合設計要求，不應有起砂、空鼓、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現象；平整度用2m直尺檢查時，允許空隙不大于5mm；含水量在20mm厚度不大于6%，施工前，應將表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈；已被油脂和化學品污染地面，須進行預處理。 選材及報價 玻璃鋼樹脂品種很多，僅不飽和樹脂就有上百種，所以根據介質、溫度、使用條件要選材，使之能夠達到設備系統使用條件，尤其具有耐酸性和高強度。




施工工藝 底涂層 1.使用環氧防腐底涂：底涂和固化劑按比例混合，并攪拌均勻； 2.用滾筒均勻地滾涂，無漏涂； 3.門邊、墻角、墻腳、機腳等使用毛刷刷涂。 　 玻纖布 鋪設玻纖布，將調好的環氧樹脂和固化劑倒在玻纖布上，用刮刀刮平。 　 中涂砂漿 1.使用防腐環氧中涂：中涂和固化劑按比例混合后加40～100目石英砂攪拌均勻； 2.用批刀整體滿刮1～2遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 　 膩子層 1.使用防腐環氧中涂：中涂和固化劑按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻； 2.用批刀批括1-2遍，是填補地面的坑洞缺陷處； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣等清理干凈。? 面涂層 1.使用防腐環氧面涂：面涂和固化劑按比例混合，攪拌均勻； 2.用滾筒滾涂面涂，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍，或噴涂1-2遍。 3.采用無溶劑自流平方案，面涂為鏝涂。




注意事項: 超過涂裝間隔,應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。 本產品應有的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。 涂覆和使用本產品的一切工作都根據各種有關的國家衛生、安全和環保法規與標準進行。 如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。 包 ???裝: 甲組份(漆):23kg桶裝 乙組份(固化劑):2kg桶裝 貯 ???存?: 存放于通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存?6個月,超過貯存期,經檢驗合格仍可使用。



詳細內容

環氧玻璃鱗片防腐漆相比普通環氧漆，機械強度高，抗滲透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區、儲罐等領域。 　　組成： 　　雙組份環氧玻璃鋼涂料，組分一由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。 　　特性： 　　高濃度的玻璃鱗片可形成”迷宮”效應，提供的屏蔽性能，抗水、化學品的滲透。機械強度高，耐磨，抗水流沖擊。 　　常溫涂敷，常溫固化，施工簡便； 　　用途： 環氧玻璃鱗片防腐漆適用于埋地管道和水下鋼質管道、鋼結構防腐、混凝土結構的防滲漏、水泥設備、海洋設備、石油儲罐、污水池、等惡劣腐蝕環境下，作為長效防腐保護。 配套產品： 　　鋼鐵：環氧防銹底漆+環氧玻璃鱗片防腐底漆+環氧玻璃鱗片防腐面漆； 　　混凝土：環氧封閉底漆+環氧玻璃鱗片防腐底漆+環氧玻璃鱗片防腐面漆；



安全措施 1、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。 2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持低爆炸極限10 %的工作環境。 3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。 4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。