產品特性:
QK-100是一種單組份、紫外光和濕氣雙重固化、丙烯酸酯類膠粘劑。該產品針對電子元器件的三防披覆保護而設計。
·可UV固化快速形成一層堅韌的涂層于線路板表面
·不含溶劑,無氣味,對PC、銅等無腐蝕
·含熒光指示劑,方便檢查線路涂層的均勻性
·可防潮、防霉、防塵、耐鹽霧、耐酸堿、耐高溫高濕...等等
?應用范圍:
廣泛使用在車載電子、電源、通訊產品、網絡產品等行業。
?包裝規格:
10kg鐵罐包裝。
■ 產品特性及應用:
本產品是一種單組份、紫外線固化、丙烯酸脂類膠粘劑。該產品針對塑料(PS,PVC,PC,PMMA等)的粘接設計,對玻璃、金屬等也有一定的粘接性。主要用于LED燈飾、電子、塑料等粘接。具有能表干、固化快、粘接力強、耐水耐高低溫性能好等特點。
■ 主要技術參數:
項目 性能指標 測試方法
固化前 外觀 微黃色透明液體 目測
黏度25℃?mPa.S 300-500 DV-II旋轉黏度計
定位時間(S) 3 125W UV燈
5 40W UV燈
表干時間(S) 10 125W UV燈
完全固化時間(S) 10 125W UV燈
15 40W UV燈
固化后 拉剪強度(MPa) >20 PMMA/PMMA ASTM D-4501-01
硬度(邵D) 65-70 GB/T 531-1999
注:以上性能數據均在25±2℃,相對濕度50±5%下所得。(非規格值)
■ 使用方法:
1.涂膠前粘接面須除塵、除油、干燥、根據需要確定用膠量。
2.紫外線照射時間根據UV燈的功率及涂膠件之間的距離作相應調整。其固化速度及深度取決于光強、光源的光譜分布、照射時間及被粘材料的透光性。
■ 儲運及注意事項:
1.請儲存在陰涼避光地方,至佳存儲溫度在8-28℃,過高或過低都會影響膠液性能,保質期6個月。
2.操作完成后,未用完的膠應立即擰緊蓋帽,密封保存。
3.為了避免污染原膠液,請勿將倒出的膠液倒回原包裝。
4.通用粘接UV膠對皮膚和眼睛有輕微刺激。若不慎濺入眼睛,應立即用清水清洗并到醫院檢查。皮膚接觸后請立即用肥皂水沖洗。
5.請在通風、寬敞的環境下使用,建議使用一次性手套(工業耐脂手套),遵守良好的工業衛生慣例。
適合工藝:機器滴膠
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產品特性及應用
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本品為雙組份硅橡膠,具有優良的耐候性,尺寸穩定性好,較高的透明度,環保,與各類織物的粘結力、立體感效果,可在高溫下快速固化。該產品廣泛應用于各類手套等服飾、織帶類產品的防滑及彈性和拉伸性的補強。
1、產品特性及應用
QK-9910AB是一種高柔韌性、低粘度、無味、加熱或室溫固化型液體高透明硅凝膠。具有防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化、易修復等特性,可在-50~+200℃長期使用,電器性能優良,化學穩定性好。本品固化前為無色透明液體,在一定溫度(溫度越高固化速度越快)下即可固化成低收縮率無色透明的彈性體,固化后具有粘附性強、高透明度、高柔韌性等特性,耐候性佳,能整體深層次固化。
QK-9910AB應用于對透明度有高要求的光學產品,如可用于觸控屏全貼合、填充、密封,電子通訊接頭以及其他光學填充等。
■ 產品特性及應用:
本品為單組份室溫固化,透明、液體狀,使用方便,可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工;固化后具有粘接力強、耐摩擦、耐老化等性能;使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護的作用;、沒有污染,符合歐盟ROHS環保指令要求。
本產品適用于電器、電子產品、LED顯示屏和線路板的涂敷保護,用于柔性、剛性線路板及各種電路的保護層。
■ 使用方法:
1.清潔表面:將被涂覆物表面清理干凈,除去灰塵及油污等。
2.根據實際使用情況可以選擇進行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝,如粘度過高可加入適量的稀釋劑(甲苯)進行稀釋調配成不同的黏度進行施工。
3.固化:將涂覆好的部件置于空氣中,讓其自行固化。
4.操作完成后,未用完的膠應立即擰緊蓋子,密封保存。
■ 儲運及注意事項:
1.遠離兒童存放。若不慎接觸皮膚,擦拭干凈,然后用清水沖洗;若不慎接觸眼睛,立即用清水沖洗并到醫院檢查。
2.本產品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
3.在正常存儲環境下,儲存期為6個月。
4.產品開封后,應盡快用完,未用完的產品需密封放于安全的地方。
5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質,否則將影響硅樹脂漆膜的附著力,干性及其它性能。
6.在加工過程中,會有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發出來,應注意加強操作現場通風,注意防火,嚴格斷絕火源。操作人員應注意勞動保護。
7.硅樹脂在加工過程中,所用設備、器具要是潔凈的,并嚴格防止粉塵、異物的混入和帶入,否則會使制品的電氣絕緣性能下降。
8.水氣、酸、堿、有機酸鹽和胺類等化合物對硅樹脂有加速。
9.本產品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。
■ 包裝規格:
本產品采用塑料瓶裝1L/瓶,塑料桶裝5L/桶。
導熱硅脂也叫散熱硅脂、散熱硅,是一種導熱絕緣有機硅材料。可在高低溫環境下,如-60~200℃的條件下,長期保持不固化的脂膏狀,是大功率發熱器件的良好散熱介質。比如晶體管、CPU、熱敏電阻、溫度傳感器、電源模塊等都會使用到導熱硅脂。
那么,導熱硅脂在使用的時候是越厚越好嗎?
其實,導熱硅脂作為是發熱器和散熱器之間的空隙填充的一種介質,并不是越厚越好的。就以CPU和散熱器來說,如果涂抹的太厚,不僅僅起不到散熱的作用,反而會給CPU帶來負擔。當然,如果涂抹的太薄無法填滿空隙,那么散熱效果也不會很明顯。
具體原因是這樣的。涂抹導熱硅脂的目的是置換CPU和散熱器之間的空氣,也就是填充空隙,真正起到散熱效果的還是以金屬為材質的散熱器,比如銅片散熱器。一般銅的導熱系數高達377W/m·K,而空氣的導熱系數僅為0.024 W/m·K。
在CPU與散熱器的貼合中,即使是表面非常光潔的兩個平面在相互接觸時都會有空隙出現,這些空隙中的空氣是熱的不良導體,會大大的阻礙散熱效果,可以想象成一根流通的水管,水流量是受限于整個管道直徑z細的部位。所以,導熱硅脂的作用就是提高這z細管道的直徑,較好比木桶效應,導熱硅脂就是提高木桶中非常短的那塊木板。導熱硅脂本身的導熱系數相交于金屬散熱器來說其實并不高的,一般是1.0~10 W/m·K,與金屬還是有非常大差距的。所以,導熱硅脂涂抹多了,相當于延長了管道的長度,并沒有提高散熱流量,相反,厚度過高,混入空氣,還會影響散熱效果。
總之,導熱硅脂涂抹太厚,不僅會降低散熱,還浪費導熱硅脂,增加成本。