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鍋爐清洗根據(jù)已定的蒸汽參數(shù)和回?zé)嵯到y(tǒng)參數(shù)。假設(shè)機(jī)組新蒸汽流量、燃料供應(yīng)量為定值。鍋爐清洗熱力系統(tǒng)的微小變化不會引起各級抽汽量全部變化。只對某幾級產(chǎn)生影響。系統(tǒng)所有少抽蒸汽所增加的發(fā)電功率。都會使汽輪機(jī)效率提高。在針對熱量加入系統(tǒng)后。只對部分系統(tǒng)產(chǎn)生影響時。等效焓降法體現(xiàn)出方法簡單、計算準(zhǔn)確等優(yōu)勢。給出了常規(guī)余熱利用系統(tǒng)中煙氣加熱凝結(jié)水的低溫省煤器系統(tǒng)。在鍋爐尾部煙道中。布置有低溫省煤器。低溫省煤器中的凝結(jié)水被煙氣加熱后。返回到回?zé)嵯到y(tǒng)。節(jié)省汽輪機(jī)抽汽。在進(jìn)行余熱利用性能計算時。需要計算煙氣在低溫省煤器中的放熱量。


工業(yè)設(shè)備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。
一、在線清洗：
利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進(jìn)行自然循環(huán)。
優(yōu)點：設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。
缺點：清洗效果相對于離線清洗還說不是很好。清洗時間長，對設(shè)備的腐蝕危害大等。
二、離線清洗：
離線清洗又可以分為物理清洗和化學(xué)清洗。
1、物理清洗：利用高壓對設(shè)備進(jìn)行清洗。需要高壓清洗設(shè)備。
2、化學(xué)清洗：把換熱器單拿出來，把循環(huán)水的進(jìn)出口管路連接到清洗車上，進(jìn)行循環(huán)。
優(yōu)點：減少了藥劑的使用量，清洗效果好。
缺點：需要相應(yīng)的設(shè)備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規(guī)格的連接閥門，電焊設(shè)備等。
化學(xué)清洗有酸洗和堿洗兩種形式。
（1）堿洗：主要是為了清除設(shè)備內(nèi)部的有機(jī)物、微生物、油污等附著物，如設(shè)備安裝時的防銹劑等。堿洗還可以起到松化、松動、乳化及分散無機(jī)鹽類的作用。常用清洗劑有、碳酸鈉、三鈉等。
（2）酸洗：主要是為了清除無機(jī)鹽類的沉積，如碳酸鹽、鹽、硅垢等。常用清洗劑有，，等有機(jī)酸。檸檬酸、磺酸等有機(jī)酸。

鍋爐清洗膜件的清洗一般分為物理清洗和化學(xué)清洗兩種。而化學(xué)清洗的頻次越高。對膜件的損傷越大。嚴(yán)重影響了膜系統(tǒng)的使用壽命。所以鍋爐清洗相關(guān)技術(shù)人員很難掌握好膜系統(tǒng)的化學(xué)清洗。膜清洗頻率與預(yù)處理措施的完善程度是緊密相關(guān)的。預(yù)處理越完善。清洗間隔越長。反之。預(yù)處理越簡單。清洗頻率越高。一般膜清洗是遵循（10%法則）當(dāng)校正過的淡水流量與初200h運行（壓緊發(fā)生之后）的流量之比。降低了10%和（或）觀察到壓差上升了10%~20%就需進(jìn)行清洗。
鍋爐清洗循環(huán)水流向散熱器后再傳給外界。盡管。熱量傳遞經(jīng)過換熱管中間環(huán)節(jié)。但并無熱量損失(即使換熱管設(shè)置于鍋殼外的換熱器中。鍋爐清洗散熱損失也很少。可忽略不計)。因此。盡管熱量的傳遞多了一個中間環(huán)節(jié)。但系統(tǒng)的熱效率與單回路供熱系統(tǒng)基本一樣。②鍋爐出力增加時換熱管出口與入口水溫平均值上升由式(1)與式(3)可知。當(dāng)散熱器傳熱面積HS、空氣溫度tk一定。而散熱器的傳熱系數(shù)Ks變化又不大。則鍋爐出力QL增加時。換熱管出入口平均水溫0．5(tc+th)必然跟隨增加。

廣安鄰水脫脂除油 油罐清洗費用 推薦公司僅212年一年就發(fā)生三起因水冷壁爆管、空預(yù)器穿孔等問題導(dǎo)致的停爐事件。損失大，排煙溫度高。由于循環(huán)流化床鍋爐平均床溫在85℃至9℃間，盡管循環(huán)倍率較高，但排煙溫度都在15℃以上，甚至超過16℃，排煙熱損失大。電設(shè)備多，電耗較大。由于循環(huán)流化床鍋爐各類配風(fēng)要求嚴(yán)格，對應(yīng)配風(fēng)風(fēng)機(jī)較多，風(fēng)機(jī)電耗較大。脫硝設(shè)備，氮氧化物排放控制困難。盡管循環(huán)流化床鍋爐采用了通過控制鍋爐床溫，控制氮氧化物生成的低氮燃燒技術(shù)，但氮氧化物無法有效控制，隨著環(huán)保管理要求越來越嚴(yán)，排放指標(biāo)越來越低，僅靠此技術(shù)很難滿足將來環(huán)保發(fā)展要求。5爐內(nèi)添加石灰石脫硫效率低，隨著環(huán)保管理要求越來越嚴(yán)，排放指標(biāo)越來越低，僅靠此技術(shù)很難滿足將來環(huán)保發(fā)展要求。改造目的和總體思路提高鍋爐防磨性，減少鍋爐內(nèi)部磨損，延長其使用壽命；增加尾部余熱回收設(shè)施，回收煙氣余熱，提高鍋爐熱效率；風(fēng)機(jī)采用變頻技術(shù)，降低風(fēng)機(jī)電耗，達(dá)到節(jié)能降耗目的；控制爐內(nèi)鈣硫比，降低氮氧化物排放，增加脫硝設(shè)施，進(jìn)一步控制和降低氮氧化物排放；增加備用石灰石系統(tǒng)，確保爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)正常，增加尾部脫硫設(shè)施，控制和降低排放濃度，確保排放達(dá)標(biāo)。