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特點
軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。

高剛性機身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。

精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。

不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。

針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。振動摩擦焊接機工作原理 振動焊接是摩擦焊接過程，其間被焊接的制件在壓力下摩擦到一起直到生成的摩擦和剪切熱量使頭蚧面達到充分熔融狀態(tài)。一旦熔融膜已經(jīng)形成滲入到足夠深的沓接區(qū)域，相對運動停止，在壓力作用下焊縫冷卻并固化。
公司簡介：
　本公司是一家集設(shè)備技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。
主要經(jīng)營：
　　振動摩擦焊接機、超聲波焊接機、紅外線焊接機、高周波熔斷機、熱板機、旋轉(zhuǎn)熔接機、高頻感應(yīng)加熱機、非標定制機、模具等。振動摩擦焊接機概要

振動摩擦焊接機是利用線性振動所產(chǎn)生的摩擦熱焊接熱塑性塑膠產(chǎn)品，多用于超聲波焊接機, 熱板焊接機等其他塑膠焊接機無法焊接的需要精密焊接的尺寸較大, 形狀特殊, 難熔材質(zhì)的塑膠產(chǎn)品。

線性振動焊接機是在上下產(chǎn)品接觸面進行線性摩擦, 產(chǎn)生的摩擦熱由上下產(chǎn)品的熔融高度, 振幅, 壓力所決定。

本機裝有精密的深度控制傳感器 ( 微脈動線性位移開關(guān) )，用于檢測工作臺面位置及控制焊接過程中產(chǎn)品熔接深度。使用這種深度控制傳感器就不需要另裝監(jiān)測臺面位置的限位開關(guān)，且提高了焊接質(zhì)量和焊接牢度。

振動源（AMP）利用 IGBT 技術(shù), 快速進行自動諧振，提供均勻的焊接效果, 操作簡便的觸摸式屏顯及程序編程，是使用者操作變得很方便。

本機還具有外部通信功能，一般此功能為選裝。

線性振動焊接機利用油壓系統(tǒng)來控制工作臺面的升降及給與產(chǎn)品壓力，下治具的夾緊也可用油壓來進行。