大桶水灌裝生產線，全自動套袋機替代了之前的提桶套袋作業，無需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動套袋，自動封袋，自動化程度高，操作十分簡單，也節省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經輸送系統送至套袋機內，由檢測開關檢測，自動進行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開裂，形狀統一美觀。放膜由三相電機帶動，定位準確，平穩可靠，噪音小。

那么，一條完整的全自動大桶水生產線都由哪些設備組成呢，下面帶大家來慢慢了解，對整線中所涉及到的重要的設備進行詳細地解釋。從大方向看，全自動桶裝水生產線包括源水過濾、殺菌系統，也就是我們稱之為水處理設備。全自動拔蓋機、自動內外刷桶機、自動上桶機構、空桶輸送、全自動桶裝水灌裝機、自動上蓋機、在線式蓋子消毒設備、成品輸送、燈檢設備、全自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、碼垛機。我們推出了不同產量、不同配置的桶裝水設備，分為如下幾個檔次：小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。

隨著不同用戶的實際需求不一樣，我們的桶裝水灌裝設備也在不新換代，推出了多系列不同生產速度的全自動桶裝水灌裝設備，有小型150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。在這里我們主要講解一下L型的全自動桶裝水灌裝機組。這種機型出桶方向可定制，可左出桶或右出桶。自動上桶裝置將刷洗后的空桶推至到桶裝水灌裝機內部，采用的是電機帶動的連桿機構，使推桶裝置左右受力平衡，推桶更加的穩定、可靠。由光電檢測元件和接觸開關控制，一旦PLC接收到空桶到位信號，自動上桶裝置就立即動作，將空桶穩穩地送入到桶裝水灌裝機的消毒、沖洗隧道中。

桶裝礦泉水灌裝機的外觀有老式的拼接板結構，已經改成一張板成型，這樣密封性更好，也更加結實，外觀也上檔次。我們的桶裝水灌裝機可實現無桶不噴射的功能。過程如下：當開機啟動后，位于上桶裝置處的光電檢測元件就開始待命工作了，一旦計數到所設定的數量，擋桶氣缸動作，其余的空桶被阻止前進，同時推桶氣缸動作，將空桶倒放在上桶裝置上，緊接著空桶桶口被倒插在槽杯內部，電機帶動鏈條轉動，每轉動一個所設定的角度即為移動一個工位，當移動到工位時，對應此工位的高壓泵則立即啟動，消毒液體隨即就被噴出。緊接著，移動到下一個工位時，下一個對應的高壓泵立即啟動，總而言之，高壓泵是按照順序一個個被啟動的，這樣就可以實現無桶不噴射了。如果在無桶的情況下噴射液體，消毒液之間會混合到一起，不利于接下去的生產。如果后段沒有空桶過來，上桶裝置處的光電檢測不到空桶，電機是不會動的，一直會原地等待。那么到生產結束時，后段沒有空桶過來，此時還在桶裝水灌裝機內部的空桶怎么辦，我們有一個清桶按鈕，此按鈕一旦被觸發，上桶裝置處的檢測信號就會被忽略了，桶裝水灌裝機上的電機繼續一個個工序的旋轉，此時對應工位的高壓泵也會一個接著一個關閉，這樣就不會導致不同液體之間的混合，全程自動化控制運行。

桶裝礦泉水生產設備，那么講到桶裝水灌裝流水線，主要包括全自動拔蓋機、空桶高壓內部洗桶機、旋轉式外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝水消毒、沖洗、灌裝、壓蓋一體機、自動上蓋機、桶蓋消毒、沖洗隧道、燈檢設備、桶口自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、龍門式碼垛機等等。

桶裝礦泉水生產設備，現在講講細節部分，有助于各位用戶來合理選擇適合自己的一套桶裝水設備。自動拔蓋機主要就是將回收后的空桶進行拔蓋，它有一個拔蓋抓手，拔下來的蓋子被吹到蓋子回收口，我們還設計有踢桶裝置，如果有蓋子沒被拔下來，會被自動檢測到，此空桶將被剔除桶裝水生產線。回收空桶存在青苔現象的，在這里大力推薦您使用高壓內沖洗機，它不是依靠毛刷在空桶內部不斷的刷，那樣容易掉毛。高壓沖洗機時間桶口朝下，利用80-120公斤的高壓水，對空桶內部表面進行沖洗，它的水刀，也就是高壓噴射頭結構是比較的，噴射出來的水成圓形切刀，高壓噴射桿也會上下來回移動，空桶內部的每一個角落都會被強力沖洗到，而且對空桶沒有損傷。