聚脲防水涂料微粉摻入混凝土后，可以降低混凝土集料（沙、石等）熱化反應引起的混凝土體積膨脹開裂；聚脲防水涂料微粉內較多的鈣釩石結晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯離子的滲透，形成對鋼筋的防腐保護層；聚脲防水涂料微粉降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，減小由于硫酸鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹，從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性，提高混凝土的后期強度，具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標號、的混凝土。

用聚脲防水材料進行實驗：分別在鋼、砼、瀝青表面噴涂SPUA彈性防水聚脲材料，將-196℃的液氮距涂層30.5厘米處，噴射到樣品表面達30秒，未見涂層任何破壞；當噴射距離減小至10.2厘米時，鋼和砼表面的涂層出現輕微裂紋，而瀝青表面的涂層卻完好無損。另將涂有SPUA聚脲材料的砼樣品從1.8米高處自由落下，砼自身被震裂，但SPU彈性防水聚脲材料毫無損壞，并將砼的碎塊牢牢地聚集在一起。因SPUA-102彈性防水聚脲材料自身的柔韌性、耐老化性和力學強度，即使在混凝土開裂的情況下，聚脲材料不但自身不會斷裂，而且還能將混凝土緊緊“抓住”，起到防水和保護作用。SPUA彈性防水聚脲材料特別適用于建筑的屋面防水處理，達到“一勞永逸”的目的。

聚脲材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。聚脲材料用作內襯時可作為盛器、化學和石化業的二次盛器。其固含量、無揮發性物質（VOC），適用于封閉空間的應用及食品級應用，完工材料仍然是環保的。聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設備進行施工。陽光曝曬對聚脲有影響，但也有相應的產品能緩解此影響。其高使用年限為50年，廣泛應用于泡沫材料的蒙皮保護，防腐工程，防護工程，食品工程，體育工程和防水工程等領域。

1、反應活性高 、固化速度快 、垂直面 、頂面及任意曲面可連續噴涂不流掛聚脲彈性體不需要催化劑，5～10秒鐘凝膠，30分鐘達步行強度，一次施工厚度無限制，施工周期短、。剛性聚氨酯固化時間30秒～10分鐘。
2、固含量、無有機物揮發、，系的綠色噴涂技術?聚脲噴涂 聚脲涂料廠家
3、金屬、非金屬底材均有附著力。如鋼、鋁、鋼筋水泥、木材、玻璃鋼、聚氨酯泡沫等。?聚脲防水涂料
4、對溫度 、濕度不敏感，施工時受環境溫度 、濕度影響小。噴涂聚脲彈性體時，在－40℃的低溫、高環境濕度時可施工，甚至可在水面和冰面固化。聚氨酯彈性體底材低溫度為露點以上3℃，低環境濕度。
5、耐低溫 、高溫穩定性好。聚脲彈性體涂層，可在－45℃～120℃下長期使用，并能承受160℃的短時熱沖擊。聚氨酯彈性體涂層耐低溫及高溫性能比聚脲稍差。?聚脲防水防腐?
6、耐候性，耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外線侵蝕，不易變黃。肪香族聚脲雖泛黃，但無粉化和開裂，可長期使用。耐冷熱沖擊及風雨霜雪的交變沖擊。
7、彈性體和剛性體涂層有的物理性能。如抗拉強度、撕裂強度、沖擊強度、粘接力、抗陰極剝離、絕緣強度、延伸率、耐磨性等。的低溫韌性。調節配方，硬度可從軟橡皮（A30）到硬彈性體（D75）之間變化。彈性體時一種介于橡膠和塑料之間的高分子合成材料，它即有塑料的高強度，又有橡膠的高彈性。聚脲地坪施工

單組份聚氨酯-聚脲防水涂料是聚氨酯防水材料升級版，以特種聚醚、IPDI為主要成分，添加進口助劑形成環保型液態彈性防水涂料。它吸收了濕固化聚氨酯及水固化聚氨酯技術特點及雙組份聚脲合成技術特點，形成了國內特的技術路線。它與空氣中的水汽接觸后固化成膜，在基層表面形成一道柔韌堅固的無接縫防水膜。解決了雙組分同類產品易生針孔，與水泥基層粘接不牢的弱點，形成了具有特點。

本產品成膜時需要采用特殊施工機械噴涂成型，其的理化性能指標、便捷的施工工藝、防水防腐系統的整體性，以及環保性是其他任何一種傳統防護材料及技術無法企及，被廣泛地用于城市地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、水利機電、海洋化工、軍民兩用項目之防水、防腐、耐磨“兩防一耐”工程。對于聚脲防水涂料可以采用兩種施工方式：料可刮涂和噴涂成膜，特別是噴涂佳，聚脲防水涂料采用一次性涂覆工藝，不管有多大面積都不存在鏈接縫，而且還是一種無塵材料聚脲涂料，具有施工簡便，快速固化的優點。聚脲防水涂料的應用為美化城市環境、改善生活質量，屋頂花園、城市廣場景觀綠化等環境工程提供了良好的支撐。

采用聚脲能有效防止植物根系的生長刺穿，杜絕漏水現象的產生，在世界各地的種植屋面工程中廣泛應用。聚脲防水涂料適用于項目建筑物之所有混凝土表面、金屬罐體和管道內外表面“兩防一耐”（防水、防腐、耐磨）分項工程，已廣泛應用于城市地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、水利機電、石油化工、海洋鉆探、軍民兩用等工程領域。

高強彈性聚脲防水涂料施工技術講解:
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面處理前，應做到表面堅固、密實、平整、無油污，基材充分養護達到設計所需要的質量指標。
2、表面有針眼和裂縫的部分應進行封閉，及時清除基材上的塵土和廢物。
二、金屬基材(以鋼基材為例)
1、基材表面的燭縫、焊渣、鑿坑傷疤等，應采取打磨和填充的方法，使整個基材平滑過渡，銳邊銳角打磨R≥5mm圓弧。
2、噴砂(丸)除銹。噴砂所達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級，且具有一定得粗糙度，對于不能噴砂處理的部位，進行手工除銹。

底涂
用底涂涂料，按材料廠家推薦的工藝進行底漆涂敷(噴涂、涂刷或輥涂)。底涂的作用是提高聚脲涂層和基材的附著力，并具有一定得封閉作用。備注;金屬基材底涂亦可選用環氧底漆。

聚脲噴涂
1、噴涂前檢查待涂件底漆表面狀況，確認表面已固化、干燥、清潔方可施工。
2、檢查環境溫度和濕度，符合施工要求時，才可以進行施工，否則，禁止施工。若因特殊原因施工時，應采取相應可靠措施，以確保工程質量。
3、噴涂前檢查各種設備的狀況，確認性能完好。按設備操作程序起動設備檢查運行狀況。調整設備，設置工藝參數一切正常后方可進行涂敷作業。
4、噴涂要厚度大致均勻。多遍噴涂時，應水平垂直交叉式噴涂，涂層厚度均勻，施工過程中應隨時檢查涂層厚度。