揭陽榕城廢鋁材回收廢舊易拉罐再生粉碎成粉
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形。可單機作業一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，面積小，裝機容量15千瓦，每組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。

揭陽榕城廢鋁材回收廢鋁回收的再生：
表示在工業用的結構金屬中，鋁的可回收性是高的，再生效益也是大的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產品在其使用期間幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運輸工具鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其"服務"期間僅發生極少量的腐蝕損失，幾乎可全部回收。目前發達已形成完善的廢雜鋁收集、、分檢，適應不斷擴大的市場需求，其原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。他們在生產中不斷推出新的技術創新舉措，如低成本的連續熔煉和處理工藝，使低品位廢雜鋁升級的工藝等，用廢雜鋁已能大量制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠，某些再生鋁還用于制造計算機軟盤驅動器的框架。正因如此，廢棄鋁的回收再生已成為各國的十分的工作，并已成為一項重要的產業。

揭陽榕城廢鋁材回收廢鋁回收 之廢鋁再生工序
鋁及其合金是經濟建設的重要原料，廣泛應用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業。80年代之后，全鋁工業發展很快，產量已居有色金屬，2001年原鋁產量已達到2467萬噸，消費量已達2352萬噸。
原鋁工業雖然發展很快，但也受到建設周期長、投資大、能耗高、污染嚴重等問題的約束。為彌補原生鋁發展的不足，日益增長的市場需求，各國都非常再生鋁的發展，再生鋁及其產品已經廣泛用于各工業領域。據悉，目前全再生鋁產量已達800多萬噸（其中不包括的產量），約占原鋁產量的33%，并且發展勢頭迅猛。再生鋁行業是鋁工業的必要組成部分，是鋁工業可發展的不可缺少的資源，是有著市場潛力和發展前景的行業。再生鋁有著電解鋁所不具備的優勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節省能源達95％，co2和有害排放物大大，有利于環保。
作為再生鋁回收的一個重要組成部分，易拉罐由于成份組成復雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態已經遭到，有些還被打包，因此，運到工廠的廢易拉罐很難進行體、蓋、環的分離。目前上通用的辦法是不分離，直接生產3004鋁合金。
利用廢易拉罐生產3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質——回轉窯炭化油漆——回轉篩分振動脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——成分——精煉細化除氣——過濾——鑄錠。
以上看來生產易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉的設備就是易拉罐粉碎機。
易拉罐粉碎機是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、鐵皮桶、機油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器經過外力作用發生形變并成顆粒或團球的機器。粉碎的金屬顆粒可運輸成本、投爐煉鐵的效率，對于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到的作用。

揭陽榕城廢鋁材回收免費估價廢舊型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械冷加工成粉。
由于廢型材規格、長短、薄厚不等，要想顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料，投入粉碎機下料口自動給料機，給料速度均勻可調，經造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉　的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，每小時可加工200～300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦，每小時可分切60～80千克。

揭陽榕城廢鋁材回收2005年，我國再生鋁產量約60萬噸，僅次于美國，第二位，占產量的21.82%；2006年，我國再生鋁產量74.5萬噸，成為全的再生鋁生產國，占產量的21.92%。2010年，我國再生鋁產量達到400萬噸，同比增長29%。隨著我國壓鑄件、鋁型材、汽車、家電等行業的不斷發展，對再生鋁的需求將會不斷增長，再生鋁行業發展前景廣闊。