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【電力變壓器故障解決】焊接處滲漏油=主要是焊接質量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，電力變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。對于已經出現滲漏現象的，找出滲，不可遺漏。針對滲漏嚴重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，大多采用高分子復合材料進行固化，固化后即可達到長期治理滲漏的目的。密封件滲漏油=密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個端頭壓在一起，由于安裝時滾動，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油。可用福世藍材料進行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時將金屬殼體進行粘接，達到滲漏治理目的。法蘭連接處滲漏油、法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后，對法蘭實施密封處理，并針對可能滲漏的螺栓也進行處理，達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固，嚴格按照操作工藝進行操作。螺栓或管子螺紋滲漏油=出廠時加工粗糙，密封不良，電力變壓器密封一段時間后便產生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進行密封處理，達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍脫模劑后，再在表面涂抹材料后進行緊固，固化后即可達到治理目的。鑄鐵件滲漏油、滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是應力避免延伸的佳方法。治理時可根據裂紋的情況，在上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用將滲清洗干凈，用材料進行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進行密封。散熱器滲漏油、散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產生滲漏油，這是因為沖壓散熱管時，管的外壁受張力，其內壁受壓力，存在殘余應力所致。將散熱器上下平板閥門（蝶閥）關閉，使散熱器中油與箱體內油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進行適當的表面處理，然后采用福世藍材料進行密封治理。瓷瓶及玻璃油標滲漏油、通常是因為安裝不當或密封失效所制。高分子復合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質進行粘接，從而達到滲漏油的根本治理。

油浸式變壓器冷卻方式、油浸式電力變壓器在運行中，繞組和鐵芯的熱量先傳給油，然后通過油傳給冷卻介質。油浸式電力變壓器的冷卻方式，按容量的大小，可分為以下幾種：1．自然油循環自然冷卻（油浸自冷式）2．自然油循環風冷（油浸風冷式）3．強迫油循環水冷卻4．強迫油循環風冷卻、正常使用條件1．海拔不超過1000m 戶內或戶外2．高環境氣溫40℃高日平均溫度30℃、3．高年平均溫度20℃ 低氣溫-25℃、4．根據用戶要求可提供在特殊使用條件下運行的變壓器、執行標準a、GB1094.1～2-19、GB1094.3,.5-2003電力變壓器；b、GB/T6451-2008 三相油浸式電力變壓器技術參數和要求。故障分析、變壓器在運行中常見的故障有繞組、套管和分接開關及鐵芯、油箱及其它附件的故障等。繞組故障、主要有匝間短路、繞組接地、相間短路，斷線及接頭開焊等。套管故障變壓器套管積垢，在大霧或小雨時造成污閃，使變壓器高壓側單相接地或相間短路。嚴重滲漏、變壓器運行滲漏油嚴重或連續從破損處不斷外溢以致油位計已看不到油位，此時應立即將變壓器停用進行補漏和加油，引起變壓器滲漏油的原因有焊縫開裂或密封件失效，運行中受到震動外力沖撞油箱銹蝕嚴重而破損等。分接開關常見的故障有分接開關接觸不良或位置不準，觸頭表面熔化與灼傷及相間觸頭放電或各分接頭放電。過電運行中的變壓器受到雷擊時，由于雷電的電位很高，將造成變電壓器外部過電壓，當電力系統的某些參數發生變化時，由于電磁振蕩的原因，將引起變壓器內部過電壓，這兩類過電壓所引起的變壓器損壞大多是繞組主絕緣擊穿，造成變壓器故障。鐵芯鐵芯的故障大部分原因是鐵芯柱的穿心螺桿或鐵芯的夾緊螺桿的絕緣損壞而引起的。滲漏油變壓器油的油面過低，使套管引線和分接開關暴露于空氣中，絕緣水平將大大降低，因此易引起擊穿放電。網絡通訊的發展，日益要求用戶和設備之間的開放性和兼容性，因而制定一個統一的通訊協議是急待解決的一個關鍵問題。由智能化電器與計算機通過接口構成的自動化通訊網絡正從集中式控制向分布式控制發展。現場總線技術的出現，不但為構造分布式計算機控制系統提供條件，并且它即插即用，擴充性好，維護方便，因而這種技術成為關注的焦點。低壓電器的一個重要功能是通斷能力，智能電器發展的另一途徑是通過微處理器的智能控制來提高電器的通斷性能。智能化電器的發展，使電磁兼容性EMC變成越來越重要的問題。EMC要求包括兩種含義，一方面要求低壓電器在使用場合工作時，不受外界電磁干擾而引起誤動作，而另一方面要求電器的操作產生的電磁場不干擾附近的電子設備。國外對智能化電器和機電一起化產品的EMC問題非常重視，因為電磁干擾會引起這類系統失靈而誤動作，會造成的經濟損失。智能化電器和其保護、監護系統把敏感的數字電器元件處于強電流及高電壓電磁場中，使這些設備的電磁抗干擾能力在設備設計和運行中已成為不可忽視的因素，因而在國外智能化電器和其系統在設計初始階段即制定嚴格的電磁兼容控制與管理計劃，該計劃主要包括產品或系統EMC分析，制定EMC設計技術指標、設計計劃、標準、實施計劃與測試方法等，并把這一計劃作為產品或系統設計的重要一環。EMC分析和設計是為了達到EMC技術要求的關鍵工作，包括分析電子線路的輻射程度及抗干擾能力以及系統集成的電磁兼容性能，EMC設計包括電磁，接地，導線間距的確定，以及考慮印刷電路板布線之間的電磁耦合等，隨著高頻電磁場數值分析和計算機硬年的發展，采用現代仿真技術取代傳統的測試方法和經驗分析方法，已在EMC分析中起越來越大的作用。