環氧富鋅底漆是雙組份涂料,在使用時要按照規定比例混合使用,并且在使用前將基材表面清理干凈,表面沒有油污和雜質,在鋼鐵表面經噴砂或打磨清理干凈后在涂裝。涂料充分攪拌后需要在4個小時期限內使用完。如果與其他面漆使用,需要環氧富鋅底漆干燥后才可以涂刷面漆。相關配套面漆有聚氨酯面漆,環氧面漆,環氧中間漆,氯化橡膠漆等。
冷噴鋅與環氧富鋅兩種材料從工藝、技術、經濟多方面對比都有很大的區別:
1 防腐性能測試:富鋅涂料體系耐鹽霧600小時 (HG/ 3668);冷噴鋅體系耐鹽霧3000小時以上。相關推薦:兩種環氧富鋅底漆配套面漆的方案
2 耐濕熱性能:富鋅涂料體系耐濕熱性能一般,不能單層暴露于戶外環境;冷噴鋅體系耐濕熱性能良好。
3 陰極保護性能:富鋅涂料體系基本以屏障保護為主,加陰極保護,局部破損處迅速銹蝕;冷噴鋅體系良好陰極保護性能,有效避免縫隙腐蝕、局部腐蝕。
4 維修周期:富鋅涂料體系5~7年左右,局部前處理不當或施工不良的地方,1~2年出現銹蝕;冷噴鋅體系良好的陰極保護能力15年以上。
5 施工難度:富鋅涂料體系施工難度中等,對前處理及施工環境條件要求較高,否則易出現開裂脫落現象;冷噴鋅體系施工難度易,可在工廠及現場方便施工,對施工環境條件要求為普通要求。
6 維修難度:富鋅涂料體系打磨至鋼鐵本體,維修難度較大; 冷噴鋅體系維修難度具有良好重涂性能,重涂前處理要求低。
7 全壽命費用:富鋅涂料體系全壽命周期內多次重涂維護,直接間接損失較大,費用較高;冷噴鋅體系長效防腐,避免多次維護,腐蝕適應性較好,施工及維護方便,全壽命費用較低。
環氧富鋅底漆在存放的時候還是要注意通風,不要直接在陽光下曝曬。并且有效的貯存時間是12個月,如果存放的時間超過了有效期需要檢驗下方能繼續使用。環氧富鋅底漆要求環境溫度低于10℃需采用冬季固化劑或添加固固化促進劑。底材溫度須露點以上3℃。底材溫度過高時采用噴涂,但溫度不得60℃。為避免干噴可用稀釋劑調節。
冷鍍鋅涂料和環氧富鋅底漆的不同點:
1、原料不同
冷鍍鋅涂料采用石墨烯導電樹脂和經過特殊表面處理的超細鋅粉(1000目)為主要原料,而環氧富鋅底漆采用環氧樹脂和超細鋅粉(400-800目)為主要原料。
2、干膜鋅粉含量不同
富鋅底漆干膜鋅粉含量多達80%。一般在70%左右;而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
3、施工要點不同
因為冷鍍鋅鋅粉含量比富鋅底漆多,在實際的使用過程中做封閉涂層或者霧噴中間漆。
4、應用范圍不同
冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補,而環氧富鋅漆不建議用于涂層修補工作,適合用于鋼鐵底材,不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構防腐蝕涂層時,冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長久性的鋼結構設施。環氧富鋅底漆因為成本較低,應用范圍更為廣泛。
5、成本不同
環氧富鋅底漆是一種高固含的涂料,干膜80μm的漆膜厚度,冷鍍鋅涂料固含量較低,干膜80μm的漆膜厚度,需要無氣噴涂兩道。
6、鋼結構防腐配套
環氧富鋅底漆產品特點:
1、鋅含量高:該產品中金屬鋅含量可以達到70%-80%,提供較好的防腐效果
2、陰極保護:鋅粉表現出陰極保護特性,具有電化學防腐的保護作用
3、焊接特性:膜厚在25μm一下時,漆膜可進行焊接操作,不影響涂裝質量
4、強附著力:涂層具有非常好的附著力,牢固粘付漆膜不脫落
5、屏蔽緩蝕:鋅粉與腐蝕介質接觸生成致密鋅鹽,形成屏蔽層,有減緩腐蝕的作用
6、配套涂裝:環氧富鋅底漆配套中間漆和面漆形成長效防腐涂裝體系,達到長久保護的目的。
富鋅底漆的厚度,應該根據防腐涂層的使用期限、鋼鐵表面處理情況、腐蝕因素等綜合確定;
依據ISO12944-2007中對于涂層的規定,噴涂環氧富鋅底漆的鋼鐵,表面處理應達到Sa2.5級或者St3等級(需求打磨以增加粗糙度),粗糙度為50μm
環氧富鋅底漆的作為防腐底漆使用時,推薦的干膜厚度是60μm,以無氣噴涂一遍為方便,刷涂一般僅用于小面積噴涂,有氣噴涂時,可以采用兩遍噴涂的方式施工。
環氧富鋅底漆作為車間底漆,僅用于工件的臨時防腐涂層,有焊接等需求是,推薦的干膜厚度是25μm一道,采用有氣噴涂方式一遍施工。
環氧富鋅底漆,是一種由環氧樹脂、鋅粉、顏料及助劑組成雙組份防銹底漆。具有陰極保護、緩蝕和屏蔽三重防銹作用,是大氣環境下鋼結構防腐防銹選擇底漆。應用廣泛,性能。
在涂料行業,有句話叫“三分涂料,七分工藝”,但我們有很多用戶對環氧富鋅底漆性能不是很了解,因此不能很好的充分發揮環氧富鋅底漆的優勢。
環氧云鐵防銹底漆以云母氧化鐵為主要防銹顏料的環氧防銹漆是非常重要的一種重防腐漆。環氧云鐵防銹漆的出現,取代了傳統的醇酸和氯化橡膠等云鐵防銹漆,應用于現代重防腐鋼結構上面。現在在環氧云鐵防銹漆的基礎上,又開發出了單純用于中間涂層的環氧云鐵中間漆,它的防銹性能較弱,但是作為中間涂層,漆膜具有的致密性,能抵抗水汽及腐蝕性介質的滲透,與后道漆膜具有的層間附著力??梢杂行У卦鰪娬麄€涂層系統的防腐性能。
環氧富鋅底漆,漆膜中含有大量鋅粉。根據ISO12944-5的規定,富鋅底漆的鋅粉含量達到80%(質量分數),SSPC Paint20的要求是低含量為65%(質量分數)。鋅粉的電位要比鋼鐵的電位低,在漆膜收到損傷時,鋅為陽極,鋼鐵為陰極,所以鋅受到腐蝕從而保護了鋼鐵。所以環氧富鋅底漆即使在受到損傷時,銹蝕也不會在膜下蔓延。環氧富鋅底漆與噴砂鋼鐵底材的附著力強,與后道環氧中間漆的相容性。具有較好的焊接性能,良好的耐水性,耐油性和耐溶劑性,干燥快速,具有較好的施工性能。