焦粉可作為燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行業(yè)。石油焦粉直接噴入窯內(nèi)燃燒時。采用特殊的技術措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經(jīng)過合理配風，使石油焦粉快速點燃和燃燼。

焦粉回配進行可行性研究和設備選型，通過對回配的比例、顆粒細度對焦炭質(zhì)量影響進行各項試驗。焦粉回配在目前國內(nèi)煤源緊張的情況下，通過再加工利用，即可使焦末價值提升，又可節(jié)省部分焦煤煤種，變廢為寶，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，節(jié)能減排，利國利民。

根據(jù)標準的要求，焦末是按規(guī)定粒度篩下物的統(tǒng)稱，及小于規(guī)定粒度以下的焦炭，其焦粒是不同粒度范圍地焦炭，焦粉是某一粒徑以下的焦炭，粉可以返回焦化廠。

焦粉在窯內(nèi)的燃燼率，主要由燃料在窯內(nèi)的停留時間與完全燃燒總時間決定。燃料在窯內(nèi)的停留時間，由燃料霧化速度決定。完全燃燒總時間與炭粒半徑的平方成正比。與反應氣體的初始濃度成反比。

焦粉以固定碳燃燒為主，燃燒特性類似于無煙煤，在常溫下難以點燃。因此。石油焦粉直接噴入窯內(nèi)燃燒時。采用特殊的技術措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經(jīng)過合理配風，使石油焦粉快速點燃和燃燼。
焦粉的燃燒過程為：焦粉與高溫助燃風混合→吸熱著火→揮發(fā)分燃燒→炭黑燃燒→燃燼。

焦粉高溫空氣燃燒技術：
焦粉在常溫下難以點燃和燃燼，無穩(wěn)定熱源時容易熄火，采用高溫空氣燃燒技術可以有效解決這個技術難題。焦粉高溫空氣燃燒的主要原理是：通過提高助燃風的溫度，合理配風和對燃燒器進行優(yōu)化，縮短焦的著火時間，提高焦炭顆粒的燃燒速率，使焦粉快速點燃并燃燼，保持穩(wěn)定地燃燒。

富氧燃燒技術：
助燃風的氧濃度增加時，焦粉的著火溫度降低，火焰溫度會迅速上升，燃燒區(qū)整體溫度升高。加速焦粉的燃燒過程。對熱效率的提高非常有利。但是，富氧燃燒會導致火焰尺寸減小和火焰結(jié)構(gòu)改變，需要優(yōu)化設計燃燒器結(jié)構(gòu)和優(yōu)化配風，滿足玻璃熔窯的加熱長度等工藝要求。

玻璃熔化的控制：通過工業(yè)電視，觀察窯內(nèi)火焰狀況和焦粉下料情況；根據(jù)窯內(nèi)火焰燃燒狀況。隨時調(diào)節(jié)相關參數(shù)；掌握每一個調(diào)節(jié)閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時，以快、佳的方式調(diào)整相關閥門；每小時巡檢一次相關部位。根據(jù)焦粉下料情況。及時更換或調(diào)整焦粉噴。噴有良好的使用性能；
火焰黑心的控制：焦粉火焰的黑心比重油火焰的黑心長。主要通過調(diào)整霧化氣用量和壓力來調(diào)整火焰黑心。霧化氣壓力越大、氣量越大。霧化效果越好，黑心越短，反之越長；