鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機的區別和功能
隨著科技的發展和對建筑工程的要求標準不斷提高，現在很多的施工特別是路橋和高鐵隧道等項目都用機械來取代原來的人工來加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作，鋼筋的彎曲，箍筋的制作等。隨著科技的發展和對建筑工程的要求標準不斷提高，現在很多的施工特別是路橋和高鐵隧道等項目都用機械來取代原來的人工來加工鋼筋。鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機是近幾年出現的制作鋼筋籠的自動化設備。目前很多的項目甲方和監理要求要上設備才能讓施工方施工。當然也有很多地區這種設備還沒有普及，今天就簡單向大家介紹一下這兩種設備的主要功能和區別。

價格不同。鋼筋籠滾焊機根據可生產鋼筋籠的直徑不同價格上從16到20多萬不等。鋼筋籠繞筋機是比較簡易的制作鋼筋籠的設備，適合私人老板或者鋼筋量較小的項目使用，價格根據可生產鋼筋籠的長度不同，從3萬多到8萬多不等。

自動化程度不容。鋼筋籠滾焊機自動化程度較高，工人只需要把鋼筋籠的內部加強圈提前制作好，所有的鋼筋籠制作工序鋼筋籠滾焊機上進行。而鋼筋籠繞筋機自動化程度較低，需要工人提前做好加強圈，并且把鋼筋籠主筋和加強圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀，鋼筋籠繞筋機只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。

精密程度不同。鋼筋籠滾焊機制作出的鋼筋籠不會出現直徑內縮現象，繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右，非常標準。而鋼筋籠繞筋機根據要生產的鋼筋籠主筋和繞筋粗細程度的對比不同有的會出現直徑內縮現象，繞筋纏繞的誤差也會稍微大一些。

生產速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機生產的話，鋼筋籠繞筋機的生產速度要鋼筋籠滾焊機。

數控鋼筋繞筋機安全操作流程：

1、數控鋼筋繞筋機在使用的時候，調節鋼筋籠位置的時候，一定要再三確認螺栓是否牢固，以免機械松動，埋下危險的隱患。

2、一旦設備在使用過程中出現問題，應該立即停止工作并進行檢查，等待故障全部解決之后再重新啟動機器，一定要注意，在維護設備進行檢查時，要切斷全部電源，切勿在帶電狀態下進行維修，避免危險來臨。

3、設備進行中一定要嚴格按照說明書進行操作，并且無關人員要遠離機器，不得跨越機器進行操作，設備通電啟動前確保所有人員應遠離設備，以免發生危險。

4、繞筋機在使用過程中，操作工全神貫注，時刻要注意機器的情況以及周圍的環境，切忌離開設備進行工作。

5、數控鋼筋繞筋機一定要接觸良好，不要發生漏電情況，在工作過程當中一旦發現設備漏電，應立即停止工作切斷電源，排查過后方可繼續工作。

6、在日常使用時，為了延長機械的使用壽命，要做好設備的維護和保養，這點一定要注意。

智能鋼筋地籠機維護以及保養的方式

一、一般外部清潔工作

1、為了使智能鋼筋地籠機正常工作，建議您先使用工業吸塵器清潔機器的內部零件，然后使用智能鋼筋地籠機提供的氣。這樣，控制和維修操作會較容易。除了清潔電控柜外，還要小心不要觸摸電子元件。

2、至少每100工作小時或者機器看起來較臟時，清潔電控箱上的過濾板。

3、如果由于一些原因需要使用壓縮空氣或噴漆槍，請務必戴上防護眼罩，不要將噴槍對準人，尤其是面部。

4、清洗智能鋼筋地籠機時，切勿噴水。

5、不要使用化學溶劑清洗機器，噴灑少量汽油或用刷子輕輕刷，并用濕布擦拭機器。

數控鋼筋繞筋機要點：
1、人員配置：
正常情況下，5-6人一班，即可作業。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1-2人
內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人
具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。
2、加工成本：
電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7　元左右）
焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
3、模板定做
根據工程不同，鋼筋籠的尺寸會有變化（如主筋根數或直徑等），通過更換模板及導管，可適應不同的工程需要。靈活方便。模板可根據不同工程鋼筋籠的設計進行更換。需要制作新的模板時，可采取如下方法：
A、提供鋼筋籠圖紙，委托工廠制作
B、提供鋼筋籠圖紙，由工廠依鋼筋籠圖紙提供模板圖紙，客戶自已找地方制作
4、鋼筋籠的搭接問題
對于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節籠子的　搭接。先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子。
先做成籠子后搭接：先用設備做成9米或12米的標準節，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節短籠子搭接成為較長的籠子。
6、內加強箍圈安裝問題
對于內加強箍圈，我們提供和設備相配套的彎弧機，加工內加強箍圈，該設備加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口。

鋼筋籠繞筋機結構
鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。

機器上骨架制作過程：鋼筋籠繞筋機教學工程機械備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬地二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待地二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。

鋼筋籠自動成型機施工現場安全要求
（1）進入施工現場的作業人員需守勞動紀律和安全生產制度，戴好安全帽，扣好安全扣。
（2）施工現場沒有負責人的同意，保護設備全部到場，不得拆除和移動。
（3）施工企業現場進行機械的安裝人員需具有堅實穩固，保持經濟水平不同位置，固定機械應有可---靠的基礎，移動式機械在作業時應固定好行走輪。
（4）鋼筋籠滾籠機橋梁鋼筋加工制作設備的傳動部分應當有機器外罩，電氣部分應當有保護接地或者連接。
（5）應具有較長的加工鋼幫助別人，并按照運營商，沒有任---何阻力的命令。
（6）操作系統完成后，應堆放好成品，清理工作現場，切斷控制電源。
（7）各---種機械由專人負責，非操作人員不得擅自開機.
（8）特種作業人員，如焊接鋼鐵工人應該讓自己的崗位上的文件，機械操作之前。
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