om耐酸防腐涂料的主流趨勢是必需的，它的不斷發(fā)展促使涂料產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和技術(shù)水平得到迅速進(jìn)步。防腐油漆用20%～30%的片狀玻璃粉填入雙酚A型環(huán)氧樹脂、間苯二甲酸不飽和聚酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂等基料組成的長效防腐涂料，它的主要作用就是用于海洋舉措措施涂裝，其防腐壽命超過10年。的防腐施工隊伍，多年的施工經(jīng)驗，質(zhì)優(yōu)，服務(wù)，二級資質(zhì)，是你解決防腐施工疑難的理想選擇。隨著社會的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷完善，經(jīng)過市場激烈競爭洗禮的我公司全體員工緊隨時代脈搏，秉承科技、質(zhì)量為本的管理理念，不斷創(chuàng)新，為客戶著想,做達(dá)標(biāo)工程。

針對不同的腐蝕原因，防護(hù)措施也各不相同。其中，混凝土結(jié)構(gòu)表面涂層可有效防止腐蝕性介質(zhì)的滲入，延緩鋼筋銹蝕。它不僅可以應(yīng)用到新建建筑，還可以應(yīng)用到已有建筑的修復(fù)中，既可起防護(hù)作用，還可用作裝飾。 “混凝土涂層作為混凝土腐蝕防護(hù)的*道防線，是一種經(jīng)濟(jì)、簡單而有效的措施。目前，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防腐涂裝都特別重視，特別是在美國，混凝土涂裝已居于與鋼結(jié)構(gòu)涂裝同等重要的地位，并以法規(guī)形式制定了很多標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。" 隨著人們對環(huán)境關(guān)注度的提高，鋼筋混凝土表面涂裝技術(shù)未來將向高防腐蝕性能、綠色環(huán)保的趨勢發(fā)展。同時，涂層技術(shù)也將趨向多元化，以適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境、不同防腐部位，甚至裝飾美觀的要求。 “目前，我國混凝土涂裝產(chǎn)業(yè)剛剛起步，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的混凝土防腐涂裝技術(shù)非常重要。" 侯保榮指出，在我國鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大量建設(shè)的今天，混凝土涂裝技術(shù)的發(fā)展與推廣，對于提高我國混凝土結(jié)構(gòu)工程防護(hù)技術(shù)水平，保障基礎(chǔ)設(shè)施的安全運(yùn)營，具有重要的現(xiàn)實意義。同時，對于民族企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和水平提高也具有積極的推動作用。

常見的脂肪胺有乙二胺(EDA)、二乙烯三胺(DETA)、三乙烯四胺(TETA)等線性脂肪胺，其活性很高，可室溫快速固化。但是，這類固化劑的分子量低，揮發(fā)性大，且有毒，易吸收CO2和水，產(chǎn)生“白化”現(xiàn)象，而且，有些多胺室溫下呈固態(tài)，常溫下與生產(chǎn)廠家混合時很難混合均勻。因此，通常將這類固化劑進(jìn)行改性，利用胺類固化劑中的活潑氫與改性物進(jìn)行加成或縮合反應(yīng)，生成改性胺，既保持線性脂肪胺的高活性和低粘度等優(yōu)點，又增加其分子量，降低揮發(fā)性，如曼尼斯改性、酰胺化反應(yīng)、與生產(chǎn)廠家或單環(huán)氧化合物加成、邁克爾反應(yīng)、與酮類縮合反應(yīng)等。而芳香族多元胺活性較低，需在較高的溫度下才能固化完全，且大多數(shù)為固體，熔點較高，工藝性較差，故通常采用改性或與其他固化劑復(fù)配的方法使之液化來提高其工藝操作性，得到的固化物的耐熱性、耐化學(xué)性以及機(jī)械強(qiáng)度等均比脂肪族多元胺好，常見的有間苯二胺(MPD)、二氨基二苯甲烷(DDM)、二氨基二苯基砜(DDS)和間苯二甲二胺(mXDA)等。脂環(huán)族胺類固化劑(如異佛爾酮二胺IPDA)具有飽和六元環(huán)結(jié)構(gòu)，且具有與聚醚胺結(jié)構(gòu)類似的特點---空間構(gòu)象多、柔韌性好，同時又具有與芳香胺結(jié)構(gòu)類似的特點---環(huán)狀結(jié)構(gòu)的剛性和強(qiáng)度，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計有望結(jié)合強(qiáng)度和柔韌性于一身。脂環(huán)族多數(shù)為低粘度液體，適用期比脂肪族胺長，固化物的色度、光澤優(yōu)于脂肪族胺和聚酰胺。

om耐酸防腐涂料的施工方法如下：
1、由于煙囪特殊的結(jié)構(gòu)特點，整個操作環(huán)境均要在無正常腳手架的情況下進(jìn)行，一般均采用的工具來完成，施工參考周期約20-30天。
2、刷表面處理劑底料：先將處理劑鐵桶蓋打開，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無反應(yīng)氣泡后即可備用。基層表面處理后一般需停歇4-6個小時左右，待OM膩子(砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。
3、貼玻璃絲布：玻璃絲布應(yīng)采用無蠟型，無捻粗紗平紋布，厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關(guān)鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內(nèi)，與玻璃布結(jié)成整體。

基本要求：
①有良好的附著力和物理機(jī)械性能：對鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強(qiáng)，是獲得重防腐涂料涂層的前提，特別是濕膜附著力優(yōu)，并具有低的收縮率，適當(dāng)?shù)挠捕取㈨g性、耐磨性、耐溫性能等；
②有良好的耐蝕性：包括耐化工大氣、水、酸、堿、鹽、其它溶劑等的腐蝕。
③有良好的抵抗介質(zhì)滲透性：重防腐涂料的屏蔽作用，要求成膜后，涂層具有盡可能低的水和氧及其它腐蝕因子的滲透性。
④有良好的施工性能：涂層達(dá)到適當(dāng)?shù)暮穸?涂層越厚，屏蔽作用越好)和結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下，我廠參考了國內(nèi)有關(guān)科研成果資料，在冶金部的支持配合下，經(jīng)過近兩年的組方修改和探索，結(jié)合電廠的特運(yùn)行工況，做了全面的適應(yīng)性試驗。
OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可，目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠，貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設(shè)計單位推薦使用）。
產(chǎn)品摘要指標(biāo)：
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5％濃度、80℃溫度：12天無變化；
　 耐30％硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無變化。
5、指標(biāo)：耐濕熱試驗500h無變化。
6、長使用年限： 13年。
7、施工周期：20—30天。