模具設計原則：
1.每個注塑產品在開始設計時要確定其開模方向和分型線，以盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。
2.弄懂每套模具設計中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。
3.適當的脫模斜度可避免產品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。
4.在設計時多參考以前相似的設計，并了解在它模具加工和產品生產時的情況，吸取其中的經驗和教訓。
5.設計注塑產品時綜合考慮產品外觀、性能和工藝之間的矛盾。有時犧牲部分工藝性，可得到很好的外觀或性能。
6.多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關系。
7.將扣位裝置設計成多個扣位同時共用，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強度。
8.下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。
9.產品標識一般設置在產品內表面較平坦處，并采用凸起形式，選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設置標識，可以避免拉傷。
10.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。
11.在注塑產品中鑲入嵌件可增加局部強度、硬度、尺寸精度和設置小螺紋孔（軸），滿足各種需求。同時會增加產品成本。
12.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。
13.設置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。
14.多些了解模具入水對制品產生的影響。
15.支柱盡量不要單使用，應盡量連接至外壁或與加強筋一同使用，目的是加強支柱的強度及使膠料流動更順暢。
16.研究一些的模具結構，了解新的模具技術。
1.良好的導熱性 在注塑成型時,良好的模溫控制對塑料件質量影響較大,特別是在加工半結晶性熱塑料件時更顯重要。通常,銅合金比銅合鋼導熱性要好的多,但是它的彈性模量,硬度和耐用度較低。鋼材的導熱性不足可用冷卻系統來補償。
2.良好的尺寸穩定性 注塑模在成型操作時,模具行腔的溫度要達到300度以上,溫差這么大,易使行腔結構發生微觀變化,從而趙成模具尺寸變化,使得塑料件尺寸不穩定。3.拋光性能好 模具行腔內壁要求很高,粗糙度非常小,以適應塑料表面良好光澤度的要求,對此,對模腔一般要進行拋光處理,表面越亮越好,為此,要求模具材料易于拋光,所以選用的材料不應該有雜質和氣孔等缺陷。
模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和尺寸的工具。主要應用于工業領域,注塑模具的澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。
主流道它是模具中連接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(O．8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準而發生的堵截。進口直徑根據制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應向內擴大呈3到5的角度，以便流道贅物的脫模。
澆口也稱為進料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是為短小肉薄的部分。其作用在于利用緊縮流動面而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好（由于塑料的切變致稀特性）；黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。
在成型完畢后，澆口先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過快，使成型品產生收縮凹陷的功能。成型后，則方便剪除，以分離流道系統及塑件。
注塑模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以模具有足夠的剛度。模具在工作中由于注塑的填充與流動要承受較大的壓應力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩定性，模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分與熱處理硬度，因此增強模具的硬度有利于增強其耐磨性。
大多數注塑成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為切削的使用壽命，增強切削性能，減少表面粗糙度，注塑模具用鋼的硬度適當。
現在的塑膠產品對尺寸精密度的要求越來越高，而這離不開的生產設備，巧婦難為無米之炊，即使技術再的人員沒有好的生產工具也是無法做出的產品的，因此在參觀的時候需要到注塑模具廠生產車間對整體的生產設備做一個評估，這其中包括前期的模具生產設備、模具檢測設備，注塑生產設備、后續的噴油加工設備等等，我公司技術力量雄厚，擁有的CAD/CAM/CAE設計數控電腦加工中心，數控精雕，數控車床，雙頭電火花，慢走絲線切割等模具精加工設備。
現在畢竟還不是全自動化時代，任何產品的生產還是離不開人的操作，也不外乎如是，我公司設計及從業者都是10年以上老師傅，經驗豐富！
豐富的生產經驗也是一家注塑模具廠不可或缺的，只有豐富的生產經驗，做過各種品類產品的模具廠才可以在面對出現的各種生產問題的時候都能有解決之道。我公司模具設計與制造具有20年的經驗，熱誠歡迎新老客戶來圖來樣洽談合作。
增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應在制品質量優良的前提下越低越好，其具體數值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。
