電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。

什么是自動電鍍生產線的生產工藝？
1.生產前對自動線進行試運行，在生產過程中隨時檢查自動線的運行情況。
2.在生產過程中隨時檢查各槽位的溫度、電流等情況，如有問題及時解決。
3.根據不同的零件調整工裝和電流。
4.工藝、設備調整后，檢查生產的槽零件的厚度，合格后批量生產。
5.在生產過程中及時填寫工藝記錄，設備出現故障時，填寫停工單。

現在一種快速電鍍設備可以同時電鍍多個工件。此外，在電鍍過程中，液體介質可以加速工件的電鍍，同時，液體介質從電鍍箱中提取，過濾掉雜質，始終堅持電鍍的純度和質量，大大提高了電鍍效率，快速的電鍍設備。包括電鍍箱、雜質過濾器和攪拌機，電鍍箱放置在機架上，電鍍箱蓋放置在上端，接觸處密封，電鍍箱蓋上端設置多個負極桿和電鍍工件，負極桿和電鍍工件的下端延伸到電鍍箱，電鍍箱充滿電鍍液體介質，負極桿和電鍍工件的下端浸泡在液體中。