耐磨環氧陶瓷涂料的耐高溫性能很好，被廣泛的用在工業行業中，例如：石油工業、航空工業以及冶金等等。這種涂料還可以直接在鋼鐵、陶瓷、玻璃的表面使用，它能承受的高溫度是一千五百攝氏度。除了耐高溫以外，它還可以對金屬的表層進行改性，不但改善金屬的使用性能，還能提高金屬的使用壽命。耐磨環氧陶瓷涂料施工工藝：1.表面預處理：吹去浮灰、打磨去浮銹 2.焊接龜甲網：要求四個網格兩個以上的焊點（橫堅10cm各一個焊點） 3.抹耐磨陶瓷涂料：將粉狀耐磨材料與粘接劑充分攪拌均勻，然后填充在焊接后的龜甲網格內，每個網格內都充實耐磨材料，抹襯后的耐磨層應表面光滑、平整、無明顯的凹凸不平無漏縫。
環氧陶瓷涂料施工簡便，適應性廣，不受設備面積、形狀的約束，重涂和修復方面費用低。有的工件可在工廠作業線上涂裝，有的可在設備的使用現場和工程工地進行。易于現場維護、維修、更新，可在設施和工程不停止生產和運行的情況下進行施工。工期短，對生產影響小。耐磨陶瓷涂料防腐可與其他防腐措施配合使用，從而獲得完善的防腐蝕系統。耐磨陶瓷涂料可供選擇的品種多，能適合多種用途。
環氧陶瓷涂料成本和施工費用低于其他防腐蝕措施。一般情況下，耐磨涂層較薄，抗滲、保護性能有限，機械強度有限，在使用中易被損傷，對強腐蝕介質和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強腐蝕介質以及經常磨損和經手強外力的場合，涂料防腐蝕受到一定的限制。但是隨著高分子化工的發展，新型固化樹脂的出現，耐磨陶瓷涂料涂裝技術的發展而新型重防腐涂裝體系不斷誕生，以及與襯里技術的融合，采用涂裝技術可達到襯里的防腐蝕效果，如重防腐蝕涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蝕環境下也具有較好的保護壽命。在防腐工程中，耐磨陶瓷涂料不但用于設備的外表，也廣泛地應用在設備的內表面。
