材料架，又稱放料架、上料架、開卷機、收卷機，是將卷料進行開卷送至后續機型進行沖壓的承料設備，款式多、，占地面積小、承載量大，適用范圍廣，可用作開卷，也可用作收卷收料，可根據客戶料卷重量要求進行定制，在沖壓生產線中是設備。

整平機，又稱校平機、開平機、矯正機，是去除材料內應力，整平材料表面的設備，通過兩組錯位排列的整平滾筒對壓從而達到整平的目的，有薄板、中板、精密等多種選擇，適應不同寬度、厚度材料的整平，整平后的材料平整度良好，材料表面無壓痕。

沖床加工需要設置好模具以便更好完成沖壓生產，如果模具損壞會影響到生產質量，而且模具要是頻繁更換磨損太快也會帶來成本上的損失。為了能夠更好節約成本，避免模具磨損太快的問題。我們在使用沖床時除了定期維護設備外，在使用期間也要做好檢查再使用。

數控沖床模具磨損過快的主要原因：　　①模具間隙小，一般建議模具總間隙為材料板厚度的20%和25%。　　②)數控沖床模具中性不好，包括模座和模具導向組件以及轉塔鑲嵌精度不足。　　③凸模溫度過高，主要是同一模具連續長時間沖壓導致沖頭過熱。　　④模具刃磨方法不當，導致模具退火，磨損加劇。　　⑤局部單邊沖切，如步沖、沖角或剪切時，鋁合金門窗配件的側向力會使沖頭向一側傾斜，減小該側間隙，造成模具嚴重磨損。如果機床模具安裝精度不高，沖頭會嚴重偏離上模，對凸模和凹模造成損壞。

數控送料機材料跑偏不到位等故障解決方法
1、材料本身質量問題導致蛇行、跑偏現象的出現。應先需檢查材料本身的質量，看材料是否有不平整、彎曲、厚度不均勻、料邊毛邊過多的現象，若存在則更換合格卷料。 2、NC送料機送料輪壓力不足。對壓料彈簧進行調節，增加壓力并左右壓緊力度一致，同時要確保壓料彈簧是否有壓緊材料，以無法用手拉動材料為準。 3、NC送料機固定方向上誤差。上模脫料不良而造成拉料，檢查卷料寬度與模具導料板位置是否適當，或模具與送料機是否成一條直線，檢車擋料板及托料板是否有毛邊或異物。4、NC送料機對材料的調整不合適。整平機與NC送料機的速度搭配或整平機與NC之間的距離是否恰當，材料弧度與高度是否符合要求，沖床速度是否適當。5、送料機突發誤差。滾輪與伺服馬達之間的傳動間隙過大，將皮帶進行調緊，檢查卷料的長、寬、厚是否標準。 送料機放松不順。檢查模具內定位導銷是否作用不良，放松時間不正確，偏心軸、放松軸失油卡死，按實際情況進行處理。
NC偏擺送料機大大的減少了浪費沖壓圓片所產生角料，減少生產工序，省時節力，降低生產成本，的提高了生產效率，這也是偏擺送料機受沖壓市場青睞的原因。除此之外其結構設計，性能，操作方便快捷，深受客戶喜愛。