濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；
3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用；
5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機(jī)械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強(qiáng)度高；采用高強(qiáng)度工程塑料制造的濾頭組件，開孔比科學(xué)；在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強(qiáng)化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護(hù)保養(yǎng)。可根據(jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設(shè)計(jì)模式，實(shí)現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運(yùn)行的理想目標(biāo)。


用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水平，加堵頭放水檢測(cè)來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因?yàn)榕c傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán)。影響水質(zhì)和處理效果。


廂式濾板，由多塊中間有孔的濾板組成，可適用于大多數(shù)行業(yè)，有過濾速度快，過濾壓力大等特點(diǎn)。 　
隔膜壓榨式濾板，由一塊中間有孔的濾板和可往內(nèi)部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后，往膜板內(nèi)部打空氣，進(jìn)一步擠壓濾餅，二次壓榨，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降低濾板液提含量的作用。


鑄鐵濾板
應(yīng)用行業(yè)：適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機(jī)械油脫色等產(chǎn)品過濾 。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)（特點(diǎn)）：濾板強(qiáng)度高、承受過濾壓力大、耐高溫、過濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長。 鑄鐵板框式壓濾機(jī)是由鑄鐵板框排列組合構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料漿輸進(jìn)濾室,通過過濾介質(zhì),將固體和液體分離再將濾餅榨干的設(shè)備.其廣泛用于化工、石油、制藥、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、環(huán)保等濾液耐溫120℃以上的適用環(huán)境。


鑄鐵濾板是一種用于過濾物質(zhì)的設(shè)備，其主要材料是鑄鐵。鑄鐵是一種具有較高強(qiáng)度和耐磨性的合金材料，常用于制造工業(yè)設(shè)備和零部件。 鑄鐵濾板的主要作用是通過孔隙或篩網(wǎng)來過濾固體顆粒或液體中的雜質(zhì)，確保物質(zhì)的純凈度和質(zhì)量。鑄鐵濾板通常具有較高的耐腐蝕性和耐高溫性能，能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境和工藝條件。