品牌國(guó)盛激光
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
1、整機(jī)采用推車式外形,方便移動(dòng);
2、激光器采用100W/200W脈沖光纖激光器,無(wú)須水冷;
3、設(shè)備采用AC220V供電;
4、清洗頭預(yù)留安裝位,方便集成到機(jī)器人上;
5、激光光束模式為高斯模式。

設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):
1、體積小重量輕,帶有輪子,方便在車間區(qū)域內(nèi)移動(dòng);
2、觸摸屏操作簡(jiǎn)單便捷;
3、清洗頭預(yù)留安裝位,方便集成到機(jī)器人或機(jī)床上;
4、采用螺旋清洗方式,避免在零件表面形成色差痕跡;
5、光束采用高斯模式,對(duì)除銹、碳鋼和不銹鋼焊縫清洗等應(yīng)用效果好。

激光清洗技術(shù)原理
激光清洗技術(shù)利用高能量密度的激光束照射待清洗表面,通過(guò)激光與物質(zhì)相互作用產(chǎn)生的熱效應(yīng)、光化學(xué)效應(yīng)、沖擊波效應(yīng)等多種機(jī)制,使表面附著的污垢(如銹跡、油污等)迅速升溫、膨脹、氣化或剝離,從而達(dá)到清潔的目的。這一過(guò)程中,激光束能夠控制能量分布,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀和微小區(qū)域的清洗,且對(duì)基材幾乎無(wú)損傷。

案例分析:船舶工業(yè)中的激光清洗應(yīng)用
船舶作為海洋運(yùn)輸?shù)闹匾ぞ?,長(zhǎng)期受海水侵蝕和油污污染,船體表面易形成嚴(yán)重的銹蝕和油垢。傳統(tǒng)清洗方法不僅效率低下,還可能對(duì)船體造成損傷。某大型造船企業(yè)引入激光清洗設(shè)備后,針對(duì)船體除銹除油進(jìn)行了專項(xiàng)應(yīng)用。通過(guò)設(shè)定合適的激光參數(shù),設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)完成了船體表面的全面清洗,不僅去除了深層的銹蝕和油漬,還保留了船體涂層的完整性,為后續(xù)涂裝工作提供了良好的基底條件。此外,激光清洗的環(huán)保特性和作業(yè)能力,也為企業(yè)贏得了良好的社會(huì)聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。

與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比,激光清洗具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、不需要化學(xué)溶液,不存在化學(xué)清洗帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。是替代酸洗、磷化的新技術(shù)。新流程、新方法。
2、廢料經(jīng)清洗后形成固體粉末,尺寸小,易于處理。不會(huì)對(duì)環(huán)境造成進(jìn)一步的污染。綠色環(huán)保,是工業(yè)清洗的改革和發(fā)展趨勢(shì)。
3、激光清洗是非接觸式的,可以通過(guò)光纖傳輸,與機(jī)器人或機(jī)械手結(jié)合,輕松實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離作業(yè),可以清洗傳統(tǒng)方法難以到達(dá)的部位。是船舶、飛機(jī)、武器裝備等清潔維護(hù)的理想解決方案,不錯(cuò)的選擇。
4、激光清洗可以清洗各種材料表面不同類型的污染物,達(dá)到高度的清潔度。它是表面工程處理的新應(yīng)用。脈沖激光更適合鈦合金表面清洗除氧化皮、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊點(diǎn)清洗、精密零件焊前、焊后表面清洗、法蘭清洗;紫外激光適合清洗大型部件。
5、激光清洗是通過(guò)閾值計(jì)算參數(shù)設(shè)定的,無(wú)接觸、無(wú)研磨、無(wú)熱效應(yīng),對(duì)基材人體無(wú)傷害,操作方便,特別適合清洗模具和文物。
6、可有效清潔微米級(jí)污染顆粒,實(shí)現(xiàn)可控精細(xì)清潔。適用于精密儀器、精密零件的清洗。
7、激光清洗設(shè)備可長(zhǎng)期穩(wěn)定使用,不需要耗材,僅需要少量電力,維護(hù)和運(yùn)行成本低,可輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,可一次無(wú)限使用。
8、激光清洗,物理干洗,替代傳統(tǒng)工業(yè)清洗造成的水資源浪費(fèi),替代傳統(tǒng)表面處理所需的清洗液和助洗劑,消除ODS消耗臭氧層物質(zhì),低碳、節(jié)水且節(jié)能。 。
9、酸洗、噴砂等傳統(tǒng)清洗工藝不可避免地會(huì)對(duì)基材表面造成明顯損傷,不適合清洗30mm以下的薄板材料。然而,激光清洗卻能大顯身手。
10、激光清洗具有很強(qiáng)的靈活性和可控性。通過(guò)不同的參數(shù)設(shè)置,同一臺(tái)激光清洗機(jī)可以使表面粗糙化,提高附著力;不同的激光功率、頻率、孔徑、焦距等應(yīng)盡可能保持少而不超過(guò)限度。僅清洗所需的范圍和強(qiáng)度,以提率并降低成本。

激光清洗不僅可用于清洗有機(jī)污染物質(zhì),還可以用來(lái)清洗無(wú)機(jī)化合物,包含金屬生銹、金屬材料顆粒、塵土等。
1、非接觸式清洗,不損傷零件基體;
2、清洗,可實(shí)現(xiàn)位置、尺寸選擇性清洗;
3、不需任何化學(xué)清洗液,無(wú)耗材,安全環(huán)保;
4、操作簡(jiǎn)單,可手持或配合機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗;
5、人體工程學(xué)設(shè)計(jì),操作勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低;
6、清洗,節(jié)省時(shí)間;
7、激光清洗系統(tǒng)穩(wěn)定,幾乎無(wú)需維修;
8、可選配移動(dòng)電池模塊。
需要注意的是,激光清洗設(shè)備具有高能量、高功率的特點(diǎn),需要進(jìn)行的操作和安全防護(hù),以確保操作人員和周圍環(huán)境的安全。