汽車表面防護蠟具有良好的防腐、防銹、防潮濕、防鹽霧、抗酸堿、抗氧化等功能；對涂膜無侵蝕，對金屬部分有很好的防銹作用；此保護膜去除工藝簡單。


海運防護蠟噴涂后，到了目的地如何去除？ 1、競宇除蠟水清洗 清洗劑：使用海運防護蠟清洗劑，按說明操作。 2. 熱清除 熱風槍：用熱風槍加熱蠟層，使其軟化后刮除。 蒸汽清洗：高溫蒸汽軟化蠟層，再用工具清除。 3. 高壓水清洗 高壓水槍：用高壓水槍沖洗，適用于大面積清除。 4. 注意事項 防護措施：佩戴手套、護目鏡等，避免接觸皮膚和眼睛。 通風：確保操作環(huán)境通風良好。 環(huán)保處理：按環(huán)保要求處理廢液和廢棄物。 5. 測試 小范圍測試：先在小面積測試，確保不會損傷表面。

海運防銹蠟噴涂后，到達目的地可以去除，
無刺激性氣味，閃點高，施工安全；
保護的車體面漆，不會給面漆帶來任何細微傷痕；
揮發(fā)速度快，可提供出色的去除特性和干燥時間；
施工工藝簡單，效果好，用量少，降低生產成本。


甲板運輸海運出口時，海水具有較強的腐蝕性。 海水是一種復雜的電解質溶液，含有多種鹽類和溶解氣體，如氯化鈉、氯化鎂、硫酸鹽、溶解氧等。這些成分使得海水具有良好的導電性，能夠加速電化學腐蝕過程。 在甲板運輸中，海水濺到貨物、設備或船體結構表面，如果防護不當，會引發(fā)以下幾種腐蝕形式： 1. 全面腐蝕：金屬表面均勻地發(fā)生腐蝕，導致金屬變薄。 2. 點蝕：在金屬表面形成局部的小坑狀腐蝕，可能導致穿孔。 3. 縫隙腐蝕：在結構的縫隙、連接處等狹小空間內發(fā)生的腐蝕。
為了減輕海水的腐蝕性影響，通常會采取一系列防護措施，如使用濟南競宇新材料技術有限公司生產的底盤防腐防護蠟耐腐蝕材料、涂層保護，防海水腐蝕、提高車輛、設備產品附加值。
甲板運輸?shù)臅r間會受到多種因素的影響，包括運輸?shù)木嚯x、運輸方式（如海運、河運等）、天氣條件、船舶的速度、沿途的?？亢脱b卸安排等。 如果是較短距離的內河甲板運輸，可能在數(shù)小時到數(shù)天之間。 對于長途的海運甲板運輸，時間可能從數(shù)天到數(shù)周，甚至更長。例如，跨越大洋的長途運輸可能需要數(shù)周時間。 要確定具體的運輸時間，需要綜合考慮上述各種因素，并參考相關的運輸計劃和航線安排。
濟南競宇新材料技術有限公司生產油性防護蠟、水性防護蠟、底盤防護蠟、內腔防護蠟、表面防護蠟、防護蠟，聯(lián)系銷售經理提供參數(shù)指標；
車體表面防銹蠟整車正常噴涂應反復兩次,不要留有未噴涂的死角；底盤部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進行嚴格噴涂；噴涂一定要均勻；底盤標準件部分在噴涂防護蠟后，好再抹一遍黃油加強防護；存放于甲板位置的話，需要噴涂底盤；
三、防護蠟噴涂時間間隔為5-10分鐘,干膜厚度達50微米以上防護效果好，產品經噴涂，防護蠟在4h左右會自然風干成膜，具體干燥時間由溫度、濕度、風速等多種因素決定；根據(jù)海運環(huán)境、運輸時間、存放位置（船艙或甲板）調整噴涂次數(shù)及蠟膜厚度；