燃氣蒸汽鍋爐產品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，在每年的春秋晝夜溫差大，工作一天的挖掘機晚上停止工作后，液壓油箱內部的油液是高溫的，油箱外部空氣是低溫的，在油箱內的熱空氣與油箱外的冷空氣相遇接觸，就會在油箱內的頂部冷凝聚成水滴下落在液壓油中，久而久之，液壓油中就會混入水。繼而演變成酸性物質腐蝕金屬表面。在機械運轉和管道壓力沖擊的雙重作用下，金屬表面脫落下來的金屬顆粒將混合在液壓油中，此時如果液壓油不做凈化處理大的金屬顆粒被濾芯過濾掉，而小于1μm的顆粒液壓濾芯就不能過濾掉，過濾不掉的磨損顆粒混合在液壓油中又會加重金屬表面的再次磨損，所以建議液壓油過濾凈化時間為2-25小時或1年凈化一次，在換新油時也要凈化一次。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。干法制砂生產線顧名思義就是說在人工制砂的時候不需要用水把人工砂里面的泥粉去除掉，而是通過使用選粉機的方式把砂里面的泥粉去除，降低人工砂里面的泥粉含量，從而得到較好的砂子，砂子的質量及品位。干法制砂生產線相比傳統的濕法生產線相比有以下幾個優點：擺脫了環境的限制。干法制砂生產線不受水源和環境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進行人工制砂，而傳統的濕法生產線在水資源豐富的地方進行機制砂，并且在北方的冬季一般是無法進行生產，要不然生產出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴重影響砂子的級配。
風機一般是裝置在鹽水機的頂部，也有部分用戶根據要求選擇裝置在旁邊面。而關于運用風機來散熱的鹽水機，我們稱為風冷鹽水機，它的裝置環境有必要保持空闊并且空氣簡單流通，這樣才不會影響到風冷鹽水機的制冷作用。但但凡歸于機電設備類的，在裝置或者運用過程中必定會有一些故障發作。那么，風冷鹽水機的風機有哪些常見故障呢？企業應該如何掃除呢？風冷鹽水機的飛機噪聲過大：軸承部件磨損/空隙過大：若是磨損則應及時替換，空隙過大則可直接調整到適宜方位；轉速過高：可經過下降轉速來改進，若還未處理則應替換風機；風冷螺桿式冷水機風機的電動機溫升過高：流量超過額定值：此刻能夠關小閥門；電動機或者電源方面有問題：查找電動機和電源方面的原因；風冷鹽水機的軸承溫升過高：潤滑油（脂）不夠或者質量不良：假如潤滑油添加的不夠，企業應該加滿到所需部位；假如是出現質量不良，則應該清洗軸承以后再替換合格的潤滑油（脂）；風機軸與電動機軸不同心：應該調整同心；軸承損壞：此刻應該替換新的軸承，或者直接聯系冷水機廠家來替換；風冷鹽水機的出風量偏小：查看葉輪的旋轉方向是否反了，這個能夠經過調換電動機任意兩根接線的方位來處理；閥門的開度不夠，以及皮帶過松及轉速不夠：可現已經過調整閥門開大到適宜開度，將皮帶張緊或替換，并查看電壓等辦法來檢測軸承；進風或出風口、管道阻塞：查看進風/出風口，并清除阻塞物；可能是葉輪與軸之間的銜接松動，可經過直接緊固的辦法掃除；假如葉輪與進風口空隙過大，則應調整到適宜空隙。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。但高轉速對材料的要求高，機械磨損大。若物料固相顆粒小，固液密度差小，液體粘度大，轉鼓轉速應高些。若物料固相顆粒大，固液密度差大，液體粘度小，轉鼓轉速可低些。如果固液分離過程中添加絮凝劑形成集團沉降，轉鼓轉速可以更低。螺旋與轉鼓的差轉速：若使用較小的差轉速，螺旋輸送速度降低，固相在脫水區的停留時間增加，固相含濕率會降低。由于螺旋輸送速度降低，其輸渣能力降低，液相澄清度會降低。反之亦然。液池深度：液池深度是指轉鼓內液面至轉鼓壁的距離。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

產品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。