生物質鍋爐

鍋爐容量：此外絕緣不好，也會引起電源短路。應按接線，由于兩觸點電位相同，就不會產生飛弧，即使引入線絕緣損壞，也不會將電源短路。也就是說按鈕、主令控制器相鄰觸點應接于同電位端。圖1所示的接法也是一個道理，雖說SB1和SB2不是一個按鈕開關，但兩個開關都裝在一個開關盒里距離也是很近，處在不同相位上，見，也有弧光短路的可能。應按設計。圖22.正確連接電器的線圈在交流控制電路中不能串聯2個電器的線圈，如所示。即使外加電壓是2個線圈的額定電壓之和，也是不允許的。在該對話框中選中“RS232C”項，COM端口ー項中選擇與PLC連接的端回號，使用FX－USB－AW電纜連接時，端口號應與設備管理器中的虛擬COM端口號一致，在傳輸項中選擇某個速度（如選2kbps），單擊“確認“，返回“傳輸設置”對話框。如果想知道PLC與計算機是否連接成功，可在“傳輸設置”對話框中單擊“通信信設置”，若出現圖所示的連接成功提示，表用PLC與計算機已成功連接，單擊“確認”即完成通信設置。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
剩下不亮的全是地線。簡單的，拿個220V的燈泡，用電筆確定火線后，分別用兩棵線和火線接在燈頭上，從亮度上就可以區別零和地.亮的是零，稍暗的是地.用萬用表將萬用表置于交流檔500v，手捏一表筆，另一表筆分別觸接電源線，有電壓高的是火線，低的是零線，電壓為0的是地線。零線對地電阻小于4歐為可靠接地。用萬用表置于交流檔地250v測火線與零線、火線與地線的壓差，兩值相差在5v以下為可靠接地。接錯的后果因為是交流電，所以火和零互換對電器沒什么影響。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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