管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
我們編程的目的就是控制這塊芯片的各個引腳在不同的時間輸出不同的電平（高電平或者底電平），進而控制與單片機各個引腳相連接的外圍電路的電氣狀態。編程時我們可以選擇C語言或者匯編語言。根據我的經驗建議大家直接選用C語言，學習快，容易理解，語法簡單。51單片機的實物如下，這只是一種封裝形式。學會單片機能干什么單片機是一種可通過編程控制的微處理器，單片機芯片自身不能單運用于某項工程或產品上，他要靠外圍數字器件或模擬器件的協調才可以發揮自身的強大功能，所以我們在學習單片機知識的同時不能僅僅學習單片機的一種芯片，還要循序漸進的學習他外圍的數字及模擬芯片知識，還要學習它常用的外圍電路的設計與調試方法等。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

剛開始使用GXWorks的人可能會不知所措，但解決的辦法很簡單，點擊保存按鈕，顏色就會恢復正常了，如果你不幸的遇到了不能編譯的情況，你還要找到變綠的指令，保存后在后面敲擊空格，或者重新輸入才能解決。低版本的軟件使用ModbusTCP模塊報錯ModbusTCP用的人可能不是很多，三菱的PLC需要智能模塊支持，這個模塊賣的很貴而且貨期也長，網上資料也少，在使用這個模塊時按照手冊一步步配置，給400一遍遍打電話詢問，但編譯的時候一直報錯，后來問了很多人才鎖定問題出在軟件版本上而不是設置上，當時三菱官網的中文版本仍然不能解決問題，后來網上各種找、給各個三菱供應商打電話找到一個英文版的才好用，現在我用的是V1.555D中文版也能夠正常使用這個模塊了，運行后模塊的報警燈仍然會閃，但是不影響使用了。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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