WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），為此，他的團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)八年攻關(guān)，在污泥穩(wěn)定化處理和資源化利用全鏈條，完成自主創(chuàng)新。據(jù)了解，課題組完成的方案中，發(fā)明點(diǎn)主要有三。是發(fā)明了水熱活化預(yù)處理，以提升有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化效率的新技術(shù)方法，的是我國高含砂污泥厭氧消化過程轉(zhuǎn)化率地的難題。接著，發(fā)明了高含固厭氧消化，以提高運(yùn)行效率的新技術(shù)方法，應(yīng)用過程中數(shù)據(jù)顯示，技術(shù)水平已經(jīng)國外主流技術(shù)。尤為值得一提的第三點(diǎn)，在于了餐廚垃圾厭氧消化易酸化等難題，發(fā)明了污泥與餐廚等有機(jī)質(zhì)協(xié)同消化的技術(shù)方法，為我國的城市餐廚垃圾等有機(jī)廢物資源化處理與安全處置提供新出路。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
畜禽養(yǎng)殖廢水無論以何種工藝或綜合措施進(jìn)行處理，都要采取一定的預(yù)處理措施。通過預(yù)處理可使廢水污染物負(fù)荷降低，同時(shí)防止大的固體或雜物進(jìn)入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，造成設(shè)備的堵塞或破壞等。處理（過濾、離心、沉淀）針對(duì)廢水中的大顆粒物質(zhì)或易沉降的物質(zhì)，畜禽養(yǎng)殖業(yè)采用過濾、離心、沉淀等固液分離技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理，常用的設(shè)備有格柵、沉淀池、篩網(wǎng)等。格柵是污水處理的工藝流程中的部分，其作用是阻攔污水中粗大的漂浮和懸浮固體，以免阻塞孔洞、閘門和管道，并保護(hù)水泵等機(jī)械設(shè)備。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
對(duì)于化學(xué)除磷，污水廠每年投加到廠內(nèi)的所采購的化學(xué)藥劑的成本；投加系統(tǒng)的購置，管理維護(hù)成本；以及一個(gè)隱形的成本，化學(xué)污泥產(chǎn)生所帶來的后續(xù)的污泥處置成本。這三項(xiàng)成本成為各個(gè)污水廠需要進(jìn)行核算的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。運(yùn)行成本的增加，對(duì)于很多處于維持運(yùn)轉(zhuǎn)的中小型污水廠是一個(gè)非常大的問題。而這個(gè)問題將很快顯現(xiàn)出來，如何污水中總磷的去除以及運(yùn)行成本的管控成為污水廠運(yùn)行管理的下一個(gè)重大課題。這兩個(gè)問題一個(gè)是大的環(huán)境層面，一個(gè)是小的污水廠層面，但是都是我們每個(gè)運(yùn)行管理人員需要深入思考和認(rèn)真解決的問題，這需要我們不僅僅滿足于現(xiàn)狀的達(dá)標(biāo)運(yùn)行，還要進(jìn)行更深層次的學(xué)習(xí)和摸索，為這些問題的解決提出更為切合實(shí)際的運(yùn)行管理方案。
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