WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），另外罐采樣還可用泵加壓技術增大采樣體積使得樣品壓力達到1~2倍大氣壓，用于分析的樣品量大大增加。Bottenheim等使用加不銹鋼泵的2.6L電拋光罐采集樣品，使罐壓終達到2.58atm。Grosjean等使用電拋光罐采樣GC-FID和GC-MS聯用法對巴西某市空氣進行分析，采樣時利用泵將罐加壓到3磅，研究檢測出空氣中所含的15種VOCs。加壓增大采樣體積能減少采樣過程中污染和吸附損失造成的影響。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
當在PN結上加以正向電壓之后，P型半導體區的空穴注入至N型半導體區，N型半導體區的電子注入至P型半導體區，相互注入的電子與空穴相遇后即產生復合，這些多數載流子在結的注入和復合中產生輻射而發光。它是自發輻射發光，不需要較高的注入電生粒子數反轉分布，也不需要光學諧振腔，發射的是非相干光。ED同普通白熾燈的優勢對比LED的能耗非常小。LED屬于低壓工作設備，所以和白熾燈相比在同樣的亮度條件下，它能夠大幅節能，降低電能消耗。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
已有研究者觀察到這種現象，并認為存在反硝化聚磷菌(DNP：O)可同時進行反硝化作用和超量聚磷，但在不同環境條件下，DNP：O的誘導增殖與代謝途徑的變化規律等仍有待研究。污水排放標準的不斷嚴格是目前的普遍發展趨勢，以控制水體富營養化為目的的氮、磷脫除技術開發已成為主要的奮斗目標。我國對污水脫氮除磷技術的研究起步較晚，投入的資金也十分有限，研究水平仍處于發展階段。目前在污水脫氮除磷技術基礎理論沒有重大之前，充分利用現有的工藝組合，開發技術成熟、經濟且符合國情的工藝應是今后我國污水脫氮除磷技術發展的主要方向，主要體現在：開展對生物脫氮除磷更深入的基礎研究和應用開發，優化生物脫氮除磷組合工藝，開發、經濟的小型化、商品化脫氮除磷組合工藝。

下一篇：http://www.huatuwangxiao.com/nuantongkongtiao/88-2424takdh0c75e.html