蒸汽鍋爐:傳統的使用習慣上,示波器的接地方式就是那根長長的接地夾線。這種接地方式,確實是一種簡單方便的接地方式,但是卻并不是一種嚴謹的、準確的接地方式。接地夾線示意圖由于地夾線比較長,其會形成一個寄生電感Lgnd,隨著夾線的增長,這個電感也會增大,而這個回路電感會和示波器的輸入電容Cin產生諧振。這就導致示波器的幅頻特性變得不平坦,導致測量不準確。下圖為使用接地夾時的等效電路。接地夾線等效電路圖下圖為用該等效電路仿真出的頻譜特性曲線:頻譜特性曲線圖可以看出,在60MHz以上的頻率,幅度已經產生了超過3dB的過沖,而到達100M左右時,過沖到幅度。
額定蒸發量:1000kg/hr~20000kg/hr
當2腳有控制電壓時,光電耦合器內部的發光二極管發光,內部的光敏三極管導通,三極管VT的基極電壓被旁路,VT截止,集電極電壓很高,該較高的觸發電壓送到晶閘管VS1,VS2的G極。VS1,VS2的導通分下面兩種情況。若交流電壓U的極性是左正右負,該電壓對VS1來說是正向電壓(U+對應VS1的A極),對VS2來說是反向電壓(U-對應VS2的A極),VS1,VS2雖然G級都有觸發電壓,但只有VS1導通,VS1導通后,有電流流過負載RL,電流路徑是:U左正--VS1--VD2--RL--U右負。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產品特點:
鍋爐:煙管時三回程設計,配備節能器,效率達到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造,堅固。
燃燒系統:的燃燒系統,使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護。
啟動時間短:從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小:三層式鍋爐爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統的安全及運轉。
維護方便:因本體構造及燃燒系統均簡單堅固,所以操作或保養人員均能勝任維護工作。
美觀大方:前煙箱門增設隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環境。
導熱油鍋爐(有機熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節能方式:節能器/空預器
工作介質:導熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產品特點:
安全: 無集油盤構造,熱媒油流動無死角,防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養;附有觀火視窗,可清楚地監視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養,特殊構造無漏煙之問題。
特點:附有防爆口,防止爐膛點火爆燃及時卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產品主要行業應用:
化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱
橡膠工業——加硫機之加熱
瓦楞工業——壓波紋機之加熱,蠟之熔融
食品工業——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業——熔融裝置之加熱
造船工業——燃料油之預熱,船艙之暖氣設備
電子工業——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應,涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業——熔融紡絲機,樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念:
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應,通過空氣預熱器的換熱,助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達到自行匹配的余熱循環利用,充分利用余熱,回收利用率。
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