管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
我臨時被抓公差，單位負(fù)責(zé)電氣的人手里都有工作，正好我的負(fù)責(zé)的電氣工作完成了，就臨時讓我去現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備。我就簡單的問問現(xiàn)場的情況，告訴我現(xiàn)場的電氣沒有問題，我主要去了是配合機械，調(diào)試程序，我就什么也沒準(zhǔn)備電氣配件，就帶來一個筆記本和一些電工工具就去了現(xiàn)場。到了現(xiàn)場我發(fā)現(xiàn)和說的完成不一樣，氣缸上的磁性開關(guān)的電線斷了，可是這個斷的比較特別，直接上圖吧：從磁性開關(guān)的頭上斷開的怕大家看不清楚，再來一張愁的我睡不好，吃不好。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

斷路器是開關(guān)的一種，因此斷路器也具有上述這兩個參數(shù)。我們再來看看什么是斷路器。在GB14048.2-2008《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分：斷路器》中有如下定義：也對于斷路器來說，它有三個重要參數(shù)與分?jǐn)嗄芰ο鄬?yīng)。這三個參數(shù)分別是：額定短路分?jǐn)嗄芰Α㈩~定運行短路分?jǐn)嗄芰cs、額定極限短路分?jǐn)嗄芰cu。顯見，對于開關(guān)而言，它不可能具備這三個參數(shù)，因而開關(guān)絕不可能具有分?jǐn)喽搪冯娏鞯哪芰Α？偨Y(jié)一下：開關(guān)是被動元件。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖幔路f美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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