生物質鍋爐

鍋爐容量：常用配電柜安裝尺寸在常用配電柜安裝過程中，應該注意安裝配電柜的尺寸問題。設計好相應的尺寸有利于常用配電柜的安裝順暢，并且將電源開關與電源接線都設置到常用配電柜后面。對于常用配電柜后面寬度的要求要在1.5米以上，與地絕緣處與地接觸面積應該不低于不2.3米。同時要安裝相對的保護圍欄。高壓配電柜安裝在高壓配電柜投入施工現場環境之前，做到每個工序對電配柜都做到嚴格準確的質量檢查。對檢查的結果應該向相關技術部門匯總后，得出準確結果的同時，如發現質量不合格問題應該針對其放棄使用，檢查無問題合格后可投入使用。具體的調零操作可以分成兩個步驟來完成。步可以歸結為機械調零，我們可以使用用螺絲刀旋轉機械調零螺絲，讓指針與左邊零位對齊。第二步可以稱之為短接調零，我們將紅黑表棒金屬部分接觸，調整萬用表上的調零旋鈕，讓指針與右邊歐姆零位對齊。注意，如果換擋的話，要重新進行短接調零。常見問題二：在進行測電阻的過程中，應該怎樣選擇萬用表的量程才?在使用萬用表測電阻的過程中，我們需要依據實際需要來選擇合適的量程，這樣才能獲得一個度較高的測量結果。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
電工界常見的兩個詞兒就是：常開、常閉。學習電工，往往就是從這兩個基礎的詞兒開始的。很多人往往這樣解釋：常開就是通常情況下是斷開狀態，線圈未得電的情況下是斷開的。常閉就是通常情況下是關合狀態，線圈未得電的情況下是閉合的。交流接觸器5接三相電源，（主電路部分）6接三相電機AA2是這個接觸器的線圈，接到控制電路里面去，通過控制這個接觸器的線圈（AA2）來實現控制住電路部分的電機（以小控大）。114表示這個接觸器的輔助觸點，NO表示為常開，也就是沒通電的情況下114是斷開的，通電后114是閉合的。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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