生物質鍋爐

鍋爐容量：對一個高速計數器第二次執行HDEF指令會引起運行錯誤，而且不能改變次執行HDEF指令時對計數器的設置。PS:雖然下列步驟描述了如何分別改變計數方向、初始值和預置值，但完全可以在同一操作步驟中對全部或者任意參數組合進行設置，只要設置正確的SMB47然后執行HSC指令即可。初始化模式0、1或2HSC1為內部方向控制的單相增/減計數器（模式0、1或2），初始化步驟如下：1.用初次掃描存儲器位（SM0.1=1）調用執行初始化操作的子程序。我國將交流系統中1kV及以下的電壓等級稱為低壓，1kV以上的電壓等級稱為高壓。用于接通或分斷低壓電路中電流的電器稱為低壓開關電器。過去我們習慣將低壓開關電器分為隔離開關、負荷開關和斷路器三種類型。其中，隔離開關不能接通和分斷負荷電流和短路電流；負荷開關可以接通和分斷負荷電流，不可以接通和分斷短路電流；斷路器可以接通和分斷負荷電流和短路電流。但是現在產品分類標準中已經發生了改變，低壓開關電器分為開關、隔離器、隔離開關、斷路器，還有開關、隔離器和隔離開關與熔斷器組合成的熔斷器組合電器。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
每臺硬盤錄像機、矩陣耗電約為150-200w(約1A)，那么5臺硬盤錄像機及矩陣加顯示器，算下來也要2平方毫米的銅纜供電才行。大3匹空調耗電約為3000W(約14A)，那么1臺空調就需要單的一條2.5平方毫米的銅芯電線供電。其實現在的普通住房進線一般是4平方毫米的銅線，同時開啟的家用電器不得超過25A(即5500瓦)。在電源引起的火災中，有90%是由于接頭發熱造成的，因此所有的接頭均要焊接，不能焊接的接觸器件5～10年更換(比如插座、空氣開關等)。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

南京4噸燃氣蒸汽鍋爐-燃氣鍋爐廠