管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
推薦一款質量和性價比比較高的，優利德(UNI+T)UT61C自動量程數字萬用表。下圖所示是八年前購買的一款，當時的價格有點貴，不過使用了這些年，其性能一直很好，僅僅只是更換9V疊層電池(6F22)。現在這一款UT61C優利德萬用表僅僅需要301.9元RMB。優利德UT61系列分別有E；UT61E比UT61C貴100元RMB；它們都具有自動量程切換，四位半數字萬用表。這一款數字萬用表有直流電壓、交流電壓、直流電流、交流電流、電阻、電容、頻率、溫度、二極管、三極管放大倍數測量；自動關機、通斷蜂鳴、數值保持、LCD背景光和可以駁接RS-232數據傳輸線。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

在輸出電壓不同的穩壓器中，采用不同的串、并聯接法，以形成不同的分壓比，取樣電壓通過誤差放大之后，去控制調整管的工作狀態，以形成和穩定一系列預定的輸出電壓。可調式三端集成穩壓器的內部電路方框圖如下圖所示。與固定式穩壓器相比，可調式穩壓器把內部的誤差放大器、保護電路等的公共端該接到了輸出端，所以它不再有接地端；同時，內部不設電壓取樣電路，增加了用于外接取樣電路的輸出電壓調整端ADJ，將內部基準電壓（一般為1.25V）加在誤差放大器的同相輸入端和電壓調整端ADJ之間，并由一個超級恒流源（一般為50uA）供電。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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