WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），我國的能源業、鋼鐵業。以及冬天北方的集體供暖等都要用到鍋爐。工業鍋爐這種結構幫助了我們工業的發展，曾幾何時，鍋爐高高的煙囪就是發展的證明，但是隨著人們對環保的認識，以及能源產業、工業產業的不斷發展，工業鍋爐因為較高的資源浪費和污染物的排放，逐漸被人們所詬病，但是工業的發展和人們的日常生活還是離不開工業鍋爐的使用的，因此對鍋爐的節能改造工作十分重要，提高鍋爐的能源利用率，減少污染物的排放，改變原來鍋爐大量浪費能源的現象。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
各串級凈化單元采用分體抽屜式設計，易于安裝、清洗方便。設備體積小、重量輕、占地面積小。采用耐腐蝕材料，設備使用壽命長等優點。該DH系列鉛錫焊煙靜電除塵器是參照進口樣機進行了改進型產品設計、內部單元裝有特的碰吸結構單元(復合式)，經科技局組織的產品鑒定，系國內，。優點：凈化、運行穩定；結構緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結構設計；噪聲小于45db(：）、風阻小于45Pa；運行成本低、耗電功率??；清洗及維護方便、使用壽命長；安全可靠，價格合理。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
日系袋子法(Bag-TD-GC/MS)采樣袋法多為日系車企使用。本方法進行VOCs采樣使用的采樣袋由厚度為.5mm的聚氟(PVF)制成，根據采樣袋容積分為大袋子和小袋子兩種方法，分別用于測量總成零部件和材料的VOCs含量。采樣袋法主要被日系主機廠(包括豐田、日產和鈴木等)及其合資企業采用。檢測艙法檢測艙法的試驗空間是一個體積為(1.5)m3的密閉空間，內部裝有調節空氣均勻度的裝置和樣品支架。

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