生物質鍋爐介紹應用廣泛在煤礦設備中,風機、泵類設備應用范圍廣泛;其電能消耗占總能耗2/3以上,是一筆不小的生產費用開支。隨著經濟改革的不斷深入,市場競爭的不斷加劇;節能降耗業已成為降低生產成本、提高產品質量的重要手段之一。風機、泵類設備多數采用異步電動機直接驅動的方式運行,存在啟動電流大、機械沖擊、電氣保護特性差等缺點。不僅影響設備使用壽命,而且當負載出現機械故障時不能瞬間動作保護設備,時常出現泵損壞同時電機也被燒毀的現象。
生物質鍋爐燃料來源廣泛,是可再生的綠色能源,它幾乎不含硫份、灰分少,其生長過程能吸收燃燒過程產生的全部CO2,實現CO2零排放。生物質能源將逐步代替煤炭,成為主要能源之一。生物質燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑(≤3mm)、片(≤50mm)、條塊(>50mm)狀三種。
CC:S工藝對污水預處理要求不高,只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CC:S反應池,除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成,出水可達標排放。經預處理的污水連續不斷地進入反應池前部的預反應池,在該區內污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起從主、預反應區隔墻下部的孔眼以低流速(.3-.5m/min)進入反應區。在主反應區內依照曝氣(:eration)、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)程序周期運行,使污水在好氧-缺氧的反復中完成去碳、脫氮,和在好氧-厭氧的反復中完成除磷。
我公司與國內高等院校聯合、吸收同行的技術,逐步開發生物質鍋爐,并在實踐運營中不斷加以改進,目前已形成成熟穩定的技術、產品得到廣泛應用。根據不同生物質的特性和形狀尺寸,我們已經研制開發了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式,橫水管、單縱、雙縱三種本體結構,四大系列生物質燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結構不同,我公司生物質燃料鍋爐的主要特點如下:通過在爐膛內設計布置的二次風,擾動煙氣動力工況,及時補充氧氣燃燼揮發份,提高熱效率并減少排放。合理設計對拱和后部爐排的保護,并避免產生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料,增加預熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷,或廢料中含膠水等易結焦成份,則在爐膛內布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態,設計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比,生物質燃料成本低廉,大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質燃料的使用要求進行單設計,為用戶提供價值的產品。
DZL系列生物質鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產品采用鏈條爐排,適用燃料為成型顆粒燃料,可加少量木條、木塊,也可與煤混燒。
結構特點
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構,取消了管板區的拉撐件,減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區,使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區能得到良好的冷卻,預防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達到鍋爐升溫、升壓快的特點,提高了鍋爐的熱效率。
(4)結構緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節省鍋爐房基建投資。
(5)運行穩定、調整方便、出力足。
(6)采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數和熱效率,由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰,起到自清掃的作用。
(7)爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下,了鍋爐煙塵排放達到國家環保規定的指標。
(8)特的雙層二次風設計,改善了生物質燃料著火條件,采用了立風室,達到了合理布風,使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場,使得燃燒溫度高、燃燒。
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