生物質(zhì)鍋爐介紹對(duì)低溫等離子體技術(shù)應(yīng)用于涂裝廢氣處理方面的研究工作做了介紹,并對(duì)驗(yàn)證數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析。經(jīng)過低溫等離子燃燒處理后排出的涂裝廢氣無(wú)明顯氣味,其芳香烴類、氮化物、硫化物的含量明顯低于國(guó)家GB16297―1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),PM2.5含量6g/m3,運(yùn)用此項(xiàng)技術(shù)基本做到了涂裝噴漆間廢氣的零排放。言在國(guó)家構(gòu)筑低碳節(jié)能、綠色環(huán)保的新型社會(huì)環(huán)境建設(shè)情況下,汽車涂裝噴漆間廢氣的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)處理顯得尤為重要。
生物質(zhì)鍋爐燃料來(lái)源廣泛,是可再生的綠色能源,它幾乎不含硫份、灰分少,其生長(zhǎng)過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2,實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭,成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑(≤3mm)、片(≤50mm)、條塊(>50mm)狀三種。
低碳生態(tài)農(nóng)業(yè)是集綠色、藍(lán)色和白色于一體的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)體系。目前,我國(guó)對(duì)于綠色農(nóng)業(yè)、藍(lán)色農(nóng)業(yè)已有一定的重視,但對(duì)白色農(nóng)業(yè)還重視不夠,往往只是將其局限于輕工業(yè)、副業(yè)來(lái)看待。其實(shí),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,食品營(yíng)養(yǎng)的來(lái)源和生產(chǎn)方式正發(fā)生著深刻的變化。與綠色農(nóng)業(yè)相比,白色農(nóng)業(yè)的可控性、規(guī)模化、工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化更有著無(wú)比的性。此外,白色農(nóng)業(yè)的發(fā)展對(duì)于資源的利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、生態(tài)化等有著極其重要的意義,因?yàn)樗鰪?qiáng)了一個(gè)生態(tài)系統(tǒng)平衡必需的生產(chǎn)消費(fèi)分解過程的分解環(huán)節(jié),這往往是綠色農(nóng)業(yè)不重視的環(huán)節(jié)。
我公司與國(guó)內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù),逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐,并在實(shí)踐運(yùn)營(yíng)中不斷加以改進(jìn),目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸,我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動(dòng)爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式,橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu),四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同,我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下:通過在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng),擾動(dòng)煙氣動(dòng)力工況,及時(shí)補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份,提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對(duì)拱和后部爐排的保護(hù),并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對(duì)于含水分廢料,增加預(yù)熱段長(zhǎng)度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對(duì)于用氣量高峰負(fù)荷,或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份,則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對(duì)于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài),設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比,生物質(zhì)燃料成本低廉,大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對(duì)用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì),為用戶提供價(jià)值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排,適用燃料為成型顆粒燃料,可加少量木條、木塊,也可與煤混燒。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu),取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強(qiáng)化傳熱效果,達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn),提高了鍋爐的熱效率。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
(5)運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
(6)采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱,提高了傳熱系數(shù)和熱效率,由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰,起到自清掃的作用。
(7)爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下,了鍋爐煙塵排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
(8)特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì),改善了生物質(zhì)燃料著火條件,采用了立風(fēng)室,達(dá)到了合理布風(fēng),使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng),使得燃燒溫度高、燃燒。
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