生物質鍋爐

鍋爐容量：在檢驗工作中，還存在電梯墜落、零件墜落等各種安全隱患，極有可能造成安全隱患等。3機械傷害危險在電梯檢驗工作中，常常因機械傷害而引發(fā)各種安全問題，而機械傷害的危險源涉及非常廣泛，在檢驗工作中任何可移動、旋轉部件均能夠給檢驗人員帶來機械傷害，比較常見的安全問題就是撞擊、咬人、剪切及擠壓等。“咬人”傷害；在檢驗電梯的鋼絲繩時，就要采用游標卡尺對鋼絲繩直徑進行測量，還要近距離查看鋼絲繩，觀察繩子是否存在斷股斷絲，擋繩裝置是不是齊備，在觀察過程中假如沒斷電就突然啟動，鋼絲繩極有可能將手指拉入曳引輪，從而將手指咬傷，造成傷害。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
前兩天做了一個小的改造項目，需要使三菱Q系列plc和一塊LED顯示屏進行數(shù)據(jù)通訊，LED顯示屏經(jīng)改造后支持RS232和RS485接口的MODBUS協(xié)議，PLC側安裝有一塊型號為QJ71C24N-R2的通訊模塊，查此模塊資料可知道此模塊提供兩個RS232物理接口CH1的CH2，可進行基于串口的無協(xié)議通訊，唯不能支持MODBUS協(xié)議。考慮到成本問題，不打算更換硬件，后經(jīng)過查詢資料和驗證后，終實現(xiàn)MODBUS協(xié)議通訊。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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