CDZH生物質臥式熱水鍋爐，另外在篩濾機前需依次設置清撈池、粗格網（55mm）、粗格柵（2mm）等保護措施。酸化水解或厭氧屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪，該類物質屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設置是非常有必要的。另外，本廢水的濃度較高（CODCr：22mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節省運行成本。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

系統2主要接納兩類廢水，一類是上述去離子純水系統再生所產生的洗脫液(12.6m3d)，另一類是電鍍生產線酸堿濃縮缸的少量間歇排放液(.4m3d)，總量為13.m3d。這兩類廢水都富含重金屬(無絡合物)，經調節pH值和加入混凝劑、絮凝劑兩級混凝反應后，通過混凝沉淀槽和過濾罐等固液分離設施將形成的金屬氫氧化物沉淀從水中分離。按常規作法，處理后水便可排放，但該工程在排放之前增設了生化單元作廢水的深度處理。2增設生化單元的必要性一般電鍍廢水中都含有一定量的有機酸、鹽類，該電鍍液中就含有CH3SOSn(CH3SO3)Pb(CH3SO3)2等幾種磺酸及磺酸鹽，另外為增添鍍件的光潔度，在鍍缸中還加入了各種光亮劑，這些添加劑也對CODBOD5有所貢獻。常規檢測BOD5值費時太久，由于BODCOD值與TOC之間有很好的相關性，因此常通過檢測TOC值來間接求得BOD5值。一般數據表明，其電鍍生產線清洗水中的TOC值可達3mgL，其廢水BOD5TOC=1.8。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
當前我國電鍍廢水的處理過程中要注意兩個方面：，電鍍廢水處理系統要求多樣化和集中化。電鍍廢水中含有鉻、鎘、鎳、銅等重金屬離子和等，有些重金屬離子和化合物屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，在進行處理的時候應該要多樣化、集中化，針對多種水質進行綜合處理。由于每一種水質的處理系統均不相同，但處理過程中不可能針對每種水質設計相應的處理系統，因此企業的電鍍廢水處理系統是多元化、集成化的，能夠對多種水質進行綜合處理，是一個復雜的綜合性系統，在運行過程中需要一個總的控制系統進行集中管理和控制。