生物質鍋爐

鍋爐容量：壓縮空氣含油，故障在回油管止回閥小孔堵塞和油氣分離器過期使用。電機過載，先檢查三相電源是否平穩，電壓是否正當，開機測量各組電流是否接近。然后檢查電動機軸承，壓縮機軸承，交流接觸器觸點是否損壞。微機處理器PLC的更換，國內廠家大量采用歐姆龍和施耐德兩類PLC，各廠家有各自編程序，更換PLC，只能廠家提供的新品，就是價格太高，造成PLA損壞大體是受潮，雷擊引起的，連帶變壓器也會燒毀，拆下舊的PLC要先記錄各接線點位置，和壓縮機運行參數、由于PLC價格昂貴，要確認連線無誤后方能開機運行。據有關統計，化工設備的破壞約有6%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是材料，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：1.作為強腐蝕介質之一，是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在8%以上、溫度小于8℃的濃，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的，不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如34(Cr18Ni9)、316(Cr18Ni12Mo2Ti)對介質也用途有限。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
以化為目標的干燥裝置噴霧干燥噴霧干燥自2世紀初歐洲開發作為脫脂牛乳的干燥技術以來，現在已經發展成為食品工業用于制造即磨粉末食品干燥的為成功的技術。其特點是，液體原料可直接成為粉末化產品，可以連續化大量處理，無需粉碎工藝過程即可直接得到顆粒大小均勻、溶解性和分散性極優的制品。國外以牛乳為主的乳制品工廠大多在使用噴霧干燥裝置，噴霧干燥器將濃縮過的原液直接噴成霧狀進入干燥塔中，形成霧汽狀的小水滴在同加熱空氣接觸的瞬間蒸發，隨著熱空氣一起從排汽口逸散，留下的物料即干燥成粉跌落塔底。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。