WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），到目前為止，我國集中供熱主要方式為熱電聯產中的蒸汽集中供熱。據相關數據統計，目前在我國集中供熱的總供熱量中，熱電聯產占62.9%，區域鍋爐房占35.75%，其它占1.35%。由此可見，我國北方大多數地區主要是以熱電聯產和鍋爐房集中供熱的方式進行供熱，而以電、氣等為輔助的供熱方式。在北方，煤是主要的供熱燃料，隨著技術、設備的發展，供熱能源結構也發生一些變化。總體上來說，我國目前供熱發展狀況良好，熱電、區域鍋爐的供熱結構日趨合理化和科學化。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
從參與修復過程的生物類型來劃分，生物修復包括微生物修復、植物修復、動物修復和聯合修復等類型。1微生物修復技術土壤中存在著豐富的微生物，這些微生物具有多種多樣的代謝功能，驅動著土壤環境中的物質元素循環。微生物修復技術就是利用土壤中的土著微生物的代謝功能，或者補充具有降解轉化污染物能力的人工培養的功能微生物群，通過創造適宜環境條件，促進或強化微生物代謝功能，從而降解并終消除污染物的生物修復技術。微生物修復的實質是生物降解或者生物轉化，即微生物對有機污染物的分解作用或者對無機污染物的鈍化作用。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
上半年，累計節約新水13萬多立方米，創歷史水平，既保護了水資源，又降低了生產成本，為企業創造良好的社會、經濟和環境效益，奠定了多贏的可持續發展基礎。廠把節水工作列入節能工作的重要內容之一，建立了完善的節水管理體系，建立健全了處室、車間、班組節水管理網絡、管理制度與相配套的考核辦法，完善了用水計量儀表、，嚴格控制新鮮水消耗，加強地下水管網管理，加大監督力度，嚴控外來施工單位臨時用水。此外，廠十分注重中水回用、凝結水回用，嚴格控制檢修施工用水，提出多種措施，進一步強化員工的節水意識，落實節水措施，禁止長現象，限度降低新鮮水消耗量，節約生產用水。

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