蒸汽鍋爐：萬用表是可以用來測量電流的，用萬用表測量電流的時候也是要分直流和交流的。下面以勝利數字萬用表分別說明：如果是維修電子電路板，大多是測量直流電流，而且大部分是低壓，小電流為主。如圖。先估算大概的電流，選好測量檔。黑表筆插COM，紅表筆根據測量的大小，選擇左邊的mA小電流檔200mA，左邊的20A大電流檔。將要測量的電路回路中的某個點斷開，將表兩表筆串聯在電路中。如果電流從黑表筆進，電表顯示的是負數。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

由于用地方面的限制，導致現代建筑正朝著高層居住方向改進，這就使得電梯的重要性大大增加，由此，要處理好電梯的安全性能。進行維修檢驗時，一定要嚴格遵守標準，將每項檢驗落實到實處。對于電梯檢驗工作而言，為了切實提升檢驗水平，避免由此帶來的損失，十分有必要剖析其中的危險源，并強化相應的預防措施，以此達到維護工作者人身安全的目的。電梯檢驗中存在的主要危險源1.墜落傷害危險在進行電梯檢修時，一般發生的墜落傷害有如下幾類：其一，操作者在施工時，由于層門沒有開啟而無意落入井道之中，對人員造成了傷害；其次，在進行電梯超載裝置的檢修時，比如說其被裝在電梯的下梁位置，一旦打開超載按鈕，就要進行人工作業，人為因素的引入就會給操作結果帶來一定的影響，導致超載失敗，進而使得層門關閉、上下移動，這也會使得工作人員隨電梯一起移動而發生事故；再則，在進行電梯運行情況的維護時，工作人員要在轎廂頂部實施作業，但是這就會引發一個問題，那就是一旦不小心碰到哪個裝置，就很容易發生墜亡事故。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。

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