關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),常用工藝如填料塔、噴淋塔等,處理設(shè)備大多結(jié)構(gòu)簡單,且成本低,在化工企業(yè)廢氣治理中應(yīng)用比較廣泛。化處理主要包括直接燃燒法與催化燃燒法兩種,降解原理是高溫氧化、熱分解以及熱裂解。其中,直接燃燒法主要利用高溫對VOCs進行氧化,即在高溫、過量空氣以及湍流條件下對VOCs進行充分燃燒,降解效率可以達到95%~99%。而催化燃燒法即利用催化劑,在低溫條件將有機廢氣中含有的碳氫化合物迅速氧化成水與化碳。4生物法生物法的應(yīng)用需要在濕度控制器內(nèi)進行加濕處理,并使其通過生物床布氣板,使廢氣沿著濾料向上均勻移動。待處理的氣相逐次通過吸附、擴散效應(yīng)以及平流效應(yīng)等,且與濾料表面活性生物層微生物進行反應(yīng),將廢氣中含有的有機物降解為水與化碳。與其他廢氣治理技術(shù)相比,此種技術(shù)可以適應(yīng)于大量廢氣處理,其成本低,不會出現(xiàn)二次污染,具有較高的應(yīng)用效率。工企業(yè)廢氣綜合治理工程設(shè)計2.1工程概述以某化工企業(yè)為例進行廢氣綜合治理分析,該企業(yè)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)六萬噸飽和聚酯樹脂。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),從而改善了鍋爐運行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
選擇性催化還原法(SCR)是在催化劑作用下,通過還原劑將氮氧化物還原成氮氣,從而達到煙氣脫硝的目的。利用氨氣(NH3)作為還原劑的SCR技術(shù)是目前應(yīng)用廣的固定源煙氣脫硝方法。常見的SCR脫硝系統(tǒng)通常布置在鍋爐的省煤器和空預(yù)器之間,反應(yīng)溫度為35度左右,采用負載釩鎢氧化物的化鈦作為催化劑,其脫硝效率能達到9%以上。但還存在著以下缺點:催化劑長期受到粉塵的磨損和堿/堿土金屬的侵蝕容易中毒;需要鍋爐系統(tǒng)在省煤器和空預(yù)器之間預(yù)留較大的布置空間;存在一定的熱量損失。
鍋爐熱達90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動,了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間,達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分,節(jié)省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng),鍋爐及供汽(供水)可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負荷來調(diào)節(jié)燃料供給,達到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡單易行。
采用活動爐頭結(jié)構(gòu),不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu),可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),改善鍋爐運行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計,煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行,確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達到要求。
5、鍋爐水容量大,適應(yīng)負荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)(選配):該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量,并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中,通過計算機智能分析,自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比,使其實時處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
另外,當(dāng)原水中存在一定濃度溴離子時,臭氧處理會產(chǎn)生具有強致癌性的溴酸鹽。溴酸鹽生成控制及降解技術(shù)的研究,目前是飲用水處理領(lǐng)域的熱點。除此之外,由于臭氧/生物活性炭工藝中,炭池中微生物及水生動物的生存環(huán)境好,導(dǎo)致炭池中的微生物、微型水生動物,特別是病原微生物(如病毒、病原菌、兩蟲、攜帶寄生蟲的后生動物等)數(shù)量的過度孳生,并代謝產(chǎn)生有毒物質(zhì)。由于微型水生動物是某些病原微生物的寄主,其大量增殖,會進一步導(dǎo)致病原微生物的增加,從而增加了病原微生物從炭池泄漏的可能性。
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