冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。在此背景之下,美國能源部將從污泥和其他形式有機廢物中生產出的含有四個或以上碳原子的碳氫化合物(hydrocarbons)。在空氣質量要求特別嚴格或者電價較低的地區,這種回收資源的方法可能比厭氧消化和熱電聯產有更多好處。這領域包含了很多處于不同研發階段的工藝技術,包括生物質水熱液化(HTL-hydrothermalliquefaction)。有指出,要用更多的化工思維看待這話題,因為它涉及了太多關于產品、反應平臺和反應路徑等方面的知識。
本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構,具有良好的熱伸縮性。
管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構,全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
受熱面積充裕,大爐膛結構,微正壓燃燒,燃燒熱負荷低,有害物質排放量少。
鍋爐燃燒室設計合理,完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
LED節能路燈碳減排量計算方法LED節能燈性能,是低碳和負碳經濟社會發展的一個突破口。推廣使用LED節能燈可以大大減少電力消耗,從而減少能耗和碳排放量,雖然對于節能燈一類的低碳產品的推廣使用而言,每一個低碳產品所產生的減排量是很微小的,但當推廣使用數量累計到一定量的后,其整體減排收益則非常。據有關方面統計,現有路燈總數大約在一億盞以上,并以每年2%的速度增長。如果將這一億盞路燈折合成6萬盞25瓦的路燈進行對比,假定每盞路燈每天工作1小時,現在普遍的使用的高壓鈉燈每年將會產生將近11千克的化碳,若全部改造成LED路燈,那么總共可以節約13萬千瓦的功率,在1年內將節約597億度電,從而也大大減少了化碳的排放量。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國家相關規定。
焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力,焊接質量。自動化焊接設備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈式煙箱,表面為高溫噴漆,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統,采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構,偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結構合理、緊湊,負荷適應性強,燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經濟運行;
7、配、燃燒器,燃燒穩定、可靠;
8、自動化程度高,節省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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