生物質鍋爐

鍋爐容量：阻值測試不確定時，可通過測試分壓值判斷檢測溫度是否正常。如仍不能確定，建議直接更換新的冷凝器感溫bao排除。壓縮機不升頻、效果不好：容易簡單誤判為室外機電器盒問題。壓縮機不升頻，與室外機電器盒基本不相關，不得盲目更換電器盒；壓縮機不升頻，需檢測各電壓是否正常；壓縮機不升頻，需著重檢測各個管溫bao阻值，看是否進入異常保護狀態；如各感溫bao無異常，需檢測系統本身是否存在堵塞、泄漏、散熱不好，造成電流偏高、排氣溫度偏低等保護。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
水泵的安裝位置應該滿足允許吸上真空高度的要求，其安裝基礎水平、穩固，基礎上的預留孔要根據水泵的尺寸澆注。如果同一機房內有多臺機組，則機組與機組之間、機組與墻壁之問都應留有8mm以上的距離。管路系統中水泵的進水管口徑應該比泵的進口大1～2檔，出水管口徑不得小于泵的出口，進、出水管的具體規格應通過計算佳流速并通過嚴格的經濟比較來確定。水泵進水管的重要性要大于出水管，進水管具有良好的密封性，并盡可能地減短長度(但泵的進口前路好有4倍直徑長的直管段)，以及減少閥門和彎頭、變徑管等管路部件的數量，如有彎頭，還應盡可能加大彎頭的彎曲半徑同時，為使運行時進水管內不聚集空氣，一般要求進水管略微上斜與水泵的進口相聯接，進水管的吸入口應該有一定的淹沒深度，底閥的入水深度大于進水管直徑的1，5倍，吸人口離池底和池壁距離好大于.75m，小不得小于.5m(因有煤塊會堆積)。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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