WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，可見，反饋系數(shù)具有電導(dǎo)（電阻的倒數(shù)）的量綱，稱為互導(dǎo)反饋系數(shù)。,串聯(lián)電壓負(fù)反饋由3是同相比例運(yùn)算電路。從反饋類型來看，反饋電路自輸出端引出接到反相輸人端，面后經(jīng)電阻RL接“地”。設(shè)為正，則也為正.此時(shí)反相輸入端的電位低于輸出端的電位，但“地”電位，和的實(shí)際方向與電路中的參考方向相反。經(jīng)RF和R1分壓后.反饋電壓=—R1它是的一部分。由輸人端電路可得出，差值電壓，即削弱了凈輸入電壓(差值電壓)，故為負(fù)反饋。同一編號的定時(shí)器不要在相鄰的步程序中使用，不是相鄰的步程序中則可以使用不能同時(shí)動(dòng)作的輸出線圈盡量不要設(shè)在相鄰的步程序中，因?yàn)榭赡艹霈F(xiàn)下一步程序開始執(zhí)行時(shí)上一步程序未完全復(fù)位，這樣會(huì)出現(xiàn)不能同時(shí)動(dòng)作的兩個(gè)輸出線圈同時(shí)動(dòng)作。如果要這樣做，可以在相鄰的步程序中采用軟聯(lián)鎖保護(hù)，即給一個(gè)線圈串聯(lián)另一個(gè)線圈的常閉觸點(diǎn)。在步程序中可以使用跳轉(zhuǎn)指令。在中斷程序和子程序中也不能存在步程序，在步程序中多可以有4級FORいNEXT指令嵌套。
煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等單片機(jī)是沒有上操作系統(tǒng)的東西，在keil中編寫的代碼都是裸機(jī)代碼，深入編寫裸機(jī)代碼有助于了解硬件的特性。若不是硬件特性已定的情況之下的其它流程都是代碼作祟。忽然想到來探探51單片機(jī)的執(zhí)行流程。這個(gè)念頭起源于初見到每個(gè)51程序里面的主函數(shù)里面終都掛一個(gè)while;語句。為何要加一句while死循環(huán)讓程序停留在main函數(shù)中呢。將while;語句去掉有什么影響么?寫一個(gè)很簡單的程序試一下。執(zhí)行以上程序，由P1端口控制的燈閃了一下。
鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。
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