管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構,全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
有了輔助電路,計算機就可以實現軟件開機、關機了。什么是PFC?答:PFC(PowerFactorCorrection)即功率因數校正,主要用來表征電子產品對電能的利用效率。功率因數越高,說明電能的利用效率越高。通過CCC認證的電腦電源,都增加PFC電路。位置在第二層濾波之后,全橋整流電路之前。PFC有兩種,一種是無源PFC(也稱被動式PFC),一種是有源PFC(也稱主動式PFC)。、主動式PFC有什么特點?答:主動式PFC輸入電壓可以從9V到27V;功率因數.99,并具有低損耗和高可靠等優點;可用作輔助電源,而不再需要輔助電源變壓器;輸出DC電壓紋波很小,因此采用主動式PFC的電源不需要采用很大容量的濾波電容。
受熱面積充裕,大爐膛結構,微正壓燃燒,燃燒熱負荷低,有害物質排放量少。
鍋爐燃燒室設計合理,完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
plc的正確接線是PLC發揮功能的前提條件,熟練的掌握PLC輸入端口和輸出端口的接線是每一個電力作業人員所必需的。一般情況下,PLC電源輸入端接AC220V,是為了給PLC提供運行電源。PLC輸出電源端口一般為DC24V,是PLC自帶的電源輸出。PLC使用過程中,輸入端和輸出端正確的接線是非常重要,接線正確是PLC工作的前提。下面我們來分析一下PLC的輸入端,輸出端常見的接線類型:輸入端口常見的接線類型和對象PLC輸入端口一般是輸入開關量信號:按鈕,行程開關,轉換開關,接近開關。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于一類地區標準。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,相關規定。
焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力,焊接質量。自動化焊接設備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈式煙箱,表面為高溫噴漆,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統,采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構,偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結構合理、緊湊,負荷適應性強,燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經濟運行;
7、配、燃燒器,燃燒穩定、可靠;
8、自動化程度高,節省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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