WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），料液由加熱室頂部進入蒸發室后，由于蒸發室于強大的真空作用與料液溫度接近蒸發溫度，水會形成快速閃蒸，設置上擋板可減少物料被真空吸走的機會。一般的蒸發器會出現物料帶走或結垢于上部，嚴重影響系統的正常運轉，同時擋料板會對料液及蒸汽流進行導流，提高旋轉效果。裝置結構簡單，清洗方便。清洗水可利用三效蒸發的熱水，節約用水。三效裝置內由于溶液濃度較高，安裝強制循環泵，確保加熱器不易結垢。在料液循環過程中，產品溶解度大，列管內循環速度快，達到1m/s，因此列管不易結垢。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
直線振動篩安裝方法振動電機安裝方法：1.按照電機地腳孔將電機安裝到到直線篩機上。電機引線向里。擰緊螺絲（注：用加力桿加力）2.將兩臺電機引線按色別并聯接到一起，用同一根電源線引出。箱體安裝方法：1.將篩機支架放平，彈簧座向上。篩機支架找平后，用輸送帶或橡膠皮墊起。將篩機箱體翻過來，振動電機向下。將彈簧放在彈簧座上把箱體抬起放在彈簧上即可。篩框安裝：1.檢查篩網是否有漏洞孔徑是否符合要求。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
變頻控制系統具有的壓力控制能力。通過使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配，可以使管網的系統壓力保持恒定，有效地提高了供氣的質量。變頻器有軟啟動功能，可減少起動時對壓縮機和機械部件所造成的沖擊，增強系統可靠性，延長壓縮機使用壽命。同時減少空壓機啟動對電網的沖擊。隨著螺桿式空壓機在工業、礦業、業甚至農業都有日趨廣泛的用途，尤其在工業領域空壓機的耗電量列居，絕大部分的空壓機都使用電動機驅動的方式，空氣經過濾器過濾后，進入壓縮機把空氣壓縮，壓縮空氣經過油氣分離輸出。

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