WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），從目前的發展現狀來看，我國干燥設備產業的發展與世界水平相比還有較大的差距，其發展還存在著很多問題：，工藝水平低，精密干燥設備質量差，高精密干燥設備的制造依然困難，核心技術和關鍵產品仍依賴進口。加工余量大，干燥設備的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產效率低，已成為制約行業發展的瓶頸。第二，整個產業鏈有研發能力的企業較少，企業研發意愿不足。精密干燥設備是大量生產技術、生產工藝積累的產物，如果沒有一定的研發投入產品一直停留在低端水準，將會被時代大潮逐步淘汰。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
把加熱設備的電源切斷了以后，打開干燥箱的門，把工件放到工作室里面去，通過剩下來的熱量將大量的混合二甲苯氣體進行散發。同時在預熱的時候，不可以利用加熱設備來提高溫度。在預熱的時候，可以把氣體從里面抽到外面，這個過程可以控制在半個小時左右，或者是在半個小時以后把干燥箱的門給打開來，將已經散發了的混合二甲苯氣體給排放到外面。在加熱設備接通了電能以后，溫度就會一直升上去，直到所需要的溫度以后就會穩定下來了。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
意大利土力公司生產的r-622hd型液壓旋挖鉆機移動位置快，鉆速高機器設計緊湊，工藝制造，精度高，動作靈活，操作舒適。該鉆機的正確操作使用如下。鉆機開鉆之前(l）墊平壓實鉆機工作所停位置鉆機停的位置不平整，會使其工作時前后、左右搖晃，使鉆桿的垂直度發生變化，樁孔成型的質量會很差，操作手在駕駛室內會很不舒服，因此應特別注意。(2）調整鉆桿垂直度操縱手柄，使駕駛室內監控板面上的x軸和y軸兩個方向的液晶指示器光標至“”位。

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