CDZH生物質臥式熱水鍋爐，是對自然環境具有親和性、符合可持續發展的原則。即節省資源和能源，不產生或不排放污染環境、破壞生態的有害物質，減輕對地球和生態系統的負荷，實現非再生性資源的可循環使用。是能夠為人類構筑溫馨、舒適、健康、便捷的生存環境。發展綠色建材的途徑2.1傳統建材的綠色化2.1.1水泥的綠色化研究開發新型水泥生產技術。世紀8年代以來，水泥工業以懸浮預熱和預分解技術為核心，形成了一套具有現代高科技特征和符合節能環保的新型干法水泥生產方法。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

已有研究表明，F：對NOB的質量濃度為.1~1.mg/L，對：OB的質量濃度為1~15mg/L，當F：達到6mg/L時幾乎可完全NOB的生長。FN：達到.11mg/L時，可對NOB代謝過程產生較明顯的，.23mg/L時幾乎完全NOB的活性，而當FN：達到.5mg/L左右時：OB仍具有較高的生物活性。試驗材料與方法1.1試驗裝置試驗裝置見，由1個前置的缺氧SBR反硝化反應器與1個好氧SBR硝化反應器組成。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
與同等大小的直接燃燒焚燒爐相比，熱回收式焚燒爐通過加熱有機廢氣可降低5%-7%的燃料消耗。此種焚燒爐適用于高濃度廢氣且風量達到2立方英尺/分。此外，焚燒爐產生的余熱可以被回收用于過程加熱。催化劑焚燒爐催化劑焚燒爐內設有催化劑床，VOCs氧化分解的起燃溫度相對較低(通常在5華氏度到8華氏度之間)，因此使用催化劑焚燒爐有以下幾點好處：建造材料相對便宜；燃料消耗小；燃燒過程產生少量二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。

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