蒸汽鍋爐：對于調(diào)速范圍較寬的恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，如帶運(yùn)輸機(jī)等，在設(shè)定時(shí)要考慮在低頻率運(yùn)行時(shí)能否帶得動負(fù)載，應(yīng)把U/f設(shè)置大些。對于輕負(fù)載啟動，重負(fù)載運(yùn)行的對象，對轉(zhuǎn)矩可不提升或少提升；對于風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載，在低頻率時(shí)應(yīng)少提升或者選用弱減特性的曲線。變頻器對轉(zhuǎn)矩提升都設(shè)計(jì)有“自動”供用戶使用，如果設(shè)定為自動時(shí)，可使加速時(shí)的電壓自動提升以補(bǔ)償啟動轉(zhuǎn)矩，使電動機(jī)加速順利進(jìn)行，對于調(diào)試經(jīng)驗(yàn)不足的新手，或者對負(fù)載特性不太清楚時(shí)，使用“自動”是種不錯(cuò)的選擇。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

先看一下一個(gè)帶有過載保護(hù)的接觸器自鎖控制的電路。接著看看是怎么運(yùn)行的？合上電源開關(guān)QS1，三相電源經(jīng)過FU1來到接觸器km的輸入端1，3，5，然后通過接觸器的輸出端2，4，6，來到熱繼電器的主觸點(diǎn)輸入端再從熱繼電器的輸出端輸送到電機(jī)，完成的是主電路，如果要實(shí)際接線的話，可以按照上圖中線號的標(biāo)注來接線，這樣不會迷糊。控制回路：合上開關(guān)后，控制電源L2流經(jīng)fu2直接來到接觸器km的線圈。另外一條控制線L1，經(jīng)過fu2來到熱繼電器的常閉輸入點(diǎn)，然后從熱繼電器的常閉輸出點(diǎn)來到停止按鈕SB2的輸入點(diǎn)，然后從SB2的輸出點(diǎn)分兩條，一條進(jìn)啟動按鈕SB1的輸入點(diǎn)，一條進(jìn)接觸器輔助觸點(diǎn)常開點(diǎn)的輸入端，后從啟動按鈕的輸出端和接觸器輔助觸點(diǎn)常開點(diǎn)的輸出端并一條線接到接觸器的線圈，跟控制線L2形成回路。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時(shí)間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

下一篇：http://www.huatuwangxiao.com/nuantongkongtiao/88-932hg5dpge088b.html